پاورپوینت-اجرای اصولی سازهای بتنی و فلزی

این پاورپوینت در مورد اجرای اصولی سازهای بتنی و فلزی در35 اسلاید می باشد

دسته بندی	عمران
بازدید ها	6
فرمت فایل	docx
حجم فایل	1768 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	35

فروشنده فایل

کد کاربری 3177

تمام فایل ها

اجرای اصولی سازهای بتنی و فلزی

هزینه نگهداری اسکلت بتنی کمتر است. به مرور زمان سطح بیرونی اسکلت فلزی دچار خوردگی شده و رفته رفته از ضخامت آن کاسته می شود، اقداماتی که این روند را کنترل می کنند هزینه بالایی دارند.

هزینه اجرا

از نظر هزینه اجرا، اسکلت بتنی به سه صورت زیر به صرفه تر است:

1- با احتساب کل هزینه ها، قیمت تمام شده اسکلت بتنی کمتر است.

2-هزینه خرید میلگرد، سیمان و قالب آرماتور در طول دو یا چند ماه باید پرداخت شود، اما در اسکلت فلزی همه هزینه های اجرا در دو هفته یا کمتر باید پیشپرداخت شود.

3-استاندارد و دوام اسکلت فلزی منوط به ساختن قطعات در کارخانه، استفاده از اتصالات پیچ و مهره و انجام آزمابشات تست جوش است. اما انجام این اقدامات در کشور ما هزینه های ساخت را بشدت بالاتر می برد.

حساسیت کمتر در اجرا

اجرای اسکلت بتنی در مقایسه با اسکلت فلزی از ظرافت، تخصص و حساسیت کمتری برخوردار است و با توجه به تعدد اجرای این نوع اسکلت، پیمانکاران با تجربه ای آن را اجرا می کنند.

کمانش اجزاء

کمانش اجزاء در اسکلت بتنی کمتر است و علت آن تفاوت رفتار بتن و آهن در برابر نیرو است.

دوام

در صورت رعایت استانداردهای ساخت، اسکلت بتنی با دوامتر است و در برابر عوامل محیطی کمتر فرسوده می شود.

شکل پذیری بیشتر

بدلیل امکان شکل گیری آرماتور، تنوع شکل در اسکلت بتنی بیشتر است و مقاطع متنوع تری را می توان با اسکلت بتنی ایجاد کرد.

مزایای اسکلت فلزی نسبت به اسکلت بتنی:

وزن کمتر سازه

اسکلت فلزی نصف اسکلت بتنی معادل خود وزن دارد.

ضریبی بعنوان مقاومت در واحد وزن وجود دارد، که در اسکلت فلزی این ضریب بزرگتر از اسکلت بتنی است. به بیان دیگر مقاومت قابل تحمل توسط یک کیلوگرم اسکلت فلزی بیشتر از یک کیلوگرم اسکلت بتنی است. در هر متر مربع ساختمان، با اسکلت فلزی (با احتساب متراژ کلیه واحدها و پارکینگ و راه پله) 250 تا 390 کیلوگرم تیر آهن استفاده می شود، اما این عدد برای ساختمان با اسکلت بتنی بین 480 تا 780 کیلوگرم در هر متر مربع است.

از نظر حجمی، در هر مترمکعب ساختمان (طول*عرض*ارتفاع سازه) با اسکلت فلزی 80 تا 130 کیلوگرم آهن استفاده می شود، اما در ساختمانهای بتنی وزن اسکلت در هر مترمکعب سازه 160 تا 250 کیلوگرم است.

تحمل نیروی کششی بیشتر

اجزاء اسکلت ساختمان (بتنی یا فلزی) در شرایط مختلف (عادی، زلزله، باد و .. ) انواع نیروهای کشش، فشار و برش را متحمل می شوند. مقاومت اسکلت فلزی در برابر نیروهای کشش، فشار و برش، نزدیک به هم و قابل قبول است، اما مقاومت اسکلت بتنی در نیروهای فشار قابل قبول بوده، اما در برابر نیروهای کششی ضعیفتر از اسکلت بتنی است.

نزدیکی محاسبات با واقعیت

تیر آهن (اسکلت فلزی) از جنس همگن و یکنواختی (فولاد) تشکیل شده و انواع خواص و رفتار آن در اسکلت ساختمان از نظر مهندس محاسب با دقت بالایی قابل پیشبینی است. مثلا خواص ارتجاعی آهن در اسکلت ساختمان با تقریب خوبی قابل محاسبه است اما خواص ارتجاعی بتن با چنین دقتی قابل محاسبه نیست. خواص اسکلت بتنی به عوامل بسیاری همچون دما و رطوبت هوا در حین اجرا، نوع و کارخانه سازنده سیمان، نوع و کیفیت افزودنی های سیمان و ... بستگی دارد.

سرعت در اجرا

سرعت اجرا و بالا رفتن ساختمان با استفاده از اسکلت فلزی بسیار بیشتر است. علی الخصوص وقتی تعداد سقف ها بیشتر از 6 طبقه باشد.

شرایط جوی و محدودیت اجرا

نصب اسکلت فلزی در شرایط جوی مختلف محدودیت های کمتری دارد، اما اسکلت بتنی در دماهای بسیار پایین و بارندگی های شدید متوقف می شود.

تقویت پس از اجرا

پس از اتمام اجرای اسکلت فلزی، در صورتیکه نیاز به افزایش مقاومت در قسمتهایی از آن وجود داشته باشد (تغییر در آیین نامه، اشتباه در محاسبات، اضافه شدن به بار ساختمان و ... ) این کار را با اضافه کردن قطعات جدید به اسکلت می توان انجام داد. اما در اسکلت بتنی چنین امکانی وجود ندارد.

مساحت اشغال شده کمتر

مساحت اشغال شده توسط اسکلت فلزی نصف اسکلت بتنی است. فضای اشغال شده توسط اسکلت، جزو مساحت آپارتمان محاسبه می شود اما قابل استفاده توسط ساکنین نیست.

سطح مقطع ستون در اسکلت فلزی بمراتب کوچکتر است و از یکسو فضای مفید بیشتری را برای تامین پارکینگ و انباری ایجاد کرده و از سوی دیگر نقشه زیباتری را برای واحدهای مسکونی ایجاد می کند.

به همین دلیل سازه هایی که در زمینهای کوچک (کمتر از 200 مترمربع) ساخته می شوند، معمولا از اسکلت فلزی استفاده می کنند.

هدر رفتن مصالح

هدر رفتن مصالح کار در اسکلت فلزی کمتر است.

ارزش آتی بیشتر

در صورت پایان عمر مفید ساختمان و تصمیم برای تخریب، اسکلت فلزی (تیر آهن) در بازار جهانی و ایران دارای ارزش مشخصی است و اسکلت ساختمان کهنه قابل فروش خواهد بود. اما در ساختمان های بتنی، از یکسو مقدار میلگرد استفاده شده به مراتب کمتر است و از سوی دیگر هزینه تخریب اسکلت بتنی بیشتر از اسکلت فلزی است.

نیازی به سقف کاذب ندارد

در اجرای اسکلت فلزی، نیازی به اجرای سقف کاذب نیست، ولی در صورت اجرای اسکلت بتنی، مجری برای حفظ زیبایی سقف ناگزیر از اجرای سقف کاذب خواهد بود.

منابع:

مباحث 22 گانه مقررات ملی ساختمان - وزارت مسکن و شهرسازی

نشریه 55 سازمان برنامه ریزی و بودجه

نشریات موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران - مباحث ساختم

مزایای ساختمان های فلزی

مقاومت بالا : مقاومت فولاد بالا بوده و نسبت مقاومت به وزن آن از بتن بزرگتر است . این موضوع در سوله های با دهانه های بزرگ و ساختمان های مرتفع و ساختمانهائی که بر روی زمینهای سست احداث می شوند ، از اهمیت بیشتری برخوردار است . مقاومت متعادل مصالح : مقاومت فولاد در کشش و فشار یکسان و در برش نیز خوب و نزدیک به کشش و فشار است . در تغییر وضع بارها ، نیروی وارده فشاری و کششی قابل تعویض بوده و مقاطع به خوبی عکس العمل نشان می دهند . ولی مقاومت بتن در فشار مناسب بوده و در کشش و یا برش کم است . پس اگر مناطقی تحت نیروی کششی قرار گرفته و مسلح نشده باشند ، تخریب می شوند.

خواص ارتجاعی : به علت همگن بودن فولاد ، خواص ارتجاعی محاسباتی آن با تقریب بسیار خوبی مصداق عملی دارد . فولاد تا محدوده وسیعی از تنشها از قانون هوک بخوبی پیروی می کند . بعنوان مثال ، ممان اینرسی یک مقطع فولادی را می توان با اطمینان در محاسبات وارد نمود . حال اینکه در مورد بتن این ارقام خیلی معین و قابل اطمینان نیستند .

ضریب نیروی لرزه ای : در قالبهای بتن مسلح به علت وزن بیشتر ، ضریب نیروی لرزه ای از قابهای فلزی بزرگتر است .

شکل پذیری : یکی از خواص مهم مصالح فلزی شکل پذیری آنهاست . فلزات قادرند تمرکز تنش را که در واقع علت شروع خرابی است و نیروهای دینامیکی و ضربه ای را تحمل نمایند ، در حالیکه بتن ترد و شکننده بوده و عملکرد آن در مقابل این نیروها بسیار ضعیف است .

خواص یکنواخت : فولاد در داخل کارخانه و تحت نظارت دقیق تهیه می شود ، لذا خواص آن بر خلاف بتن یکنواخت است . اطمینان در یکنواختی خواص مصالح باعث انتخاب ضریب اطمینان کوچکتر می شود که این به نوبه خود منجر به صرفه جویی در مصرف مصالح می شود .

دوام: دوام فولاد بسیار خوب است . اگر در نگهداری ساختمانهای فلزی دقت کافی صورت گیرد ، برای سالیان متمادی قابل بهره برداری خواهند بود .

پیوستگی مصالح : قطعات فلزی عموما با توجه به مواد متشکه آن پیوسته و همگن هستند ، ولی در قطعات بتنی در هر زلزله به پوشش بتنی روی میلگرد صدمه وارد می گردد . ترکهائی که در پوشش بتن پدید می آید ، موجب ضعف قطعه شده و احتمال دارد که ساختمان در پس لرزه یا زلزله بعدی تخریب شود .

وزن کم : ‌میانگین وزن اسکلت فولادی بین 250 تا 390 کیلوگرم بر مترمربع و یا 80 تا 130 کیلوگرم بر مترمکعب است ، درحالی که در ساختمانهای بتن مسلح این ارقام به ترتیب بین 480 تا 780 کیلوگرم بر مترمربع یا 160 تا 250 کیلوگرم بر مترمکعب می باشد .

اشغال فضا :‌ در دو ساختمان مشابه از نظر ارتفاع و ابعاد ، ستون ها و تیرهای ساختمان فلزی از نظر ابعاد کوچکتر از ساختمان بتنی هستند ، یعنی سطح اشغال اسکلت یا فضای مرده در ساختمانهای بتنی بیشتر است .

امکان مقاوم سازی : اعضاء ضعیف ساختمان فلزی (در اثر محاسبات اشتباه ، تغییر مقررات و ضوابط ، اجراء و .... ) را می توان با اضافه نمودن قطعات جدید ، تقویت نمود ، ولی در مورد اسکلت بتنی این عمل به راحتی قابل انجام نمی باشد .

شرایط آسان ساخت و نصب : تهیه قطعات فلزی در کارخانه و نصب آن در محل ، در هر شرایط جوی با اعمال تهمیدات لازم قابل انجام است . در مورد ساختمانهای بتنی محدودیتهای بیشتری در این رابطه وجود دارد .

سرعت اجرا : سرعت نصب قطعات فلزی نسبت به قطعات بتنی بسیار بیشتر است .

پرت مصالح : با توجه به اینکه قطعات اسکلت فلزی در کارخانه تولید می شود ، میزان هدر رفتن مصالح نسبت به تهیه و بکارگیری بتن کمتر است .

معایب ساختمانهای فلزی

ضعف در برابر حرارت : مقاومت فلز با افزایش دما کاهش می یابد . اگر دمای اسکلت فلزی به حدود 600 درجه سانتی گراد برسد ، تعادل ساختمان به خطر می افتد .

خوردگی فلز در مقابل عوامل خارجی : ساختمان های فلزی در مقابل عوامل جوی دچار خوردگی شده و از ابعاد مفید آنها کاسته می شود . ضمنا مخارج نگهداری و محافظت آنها هم زیاد است .

تمایل قطعات فشاری به کمانش : با توجه به اینکه تعداد قطعات فلزی زیاد بوده و ابعاد آنها معمولا" کوچک است ، تمایل به کمانش در این قطعات زیاد بوده و این موضوع یک نقطه ضعف محسوب می شود .

جوش نامناسب : استفاده از پیچ و مهره و تهیه قطعات در کارخانه ، اقتصادی ترین و فنی ترین کار می باشد که در کشور ما برای ساختمانهای متداول انجام چنین کاری مقدور نیست . استفاده از جوش برای اتصالات ، بعلت مهارت کم جوشکاران ، قدیمی بودن ماشین آلات ، عدم کنترل دقیق توسط مهندسین ناظر ، گران بودن هزینه آزمایش جوش و ...... برزگترین ضعف اسکلتهای فلزی می باشد.

هر روز هنگام عبور از خیابان‌های شهر شاهد ساخت و سازهای روز افزونی هستیم، ساختمان‌های مختلف از یک طبقه تا ۶۰ طبقه که جلوی آنها انواع مصالح دیده می‌شود؛ سازه‌هایی که گاه از بتن ساخته می‌شوند و گاه از فولاد.در مورد اینکه کدام نوع سازه بر دیگری برتری دارد، اختلاف نظر شدیدی بین سازندگان ساختمان‌ها وجود دارد. معمولاً معیارهای ساخت، جواب‌های متفاوتی برای ما به همراه دارند.

عمده عوامل مؤثر در این روند، هزینه، زمان و کیفیت ساخت هستند. هزینه ساخت و سود حاصل از این سرمایه‌گذاری با زمان اتمام طرح رابطه تنگاتنگی دارند. بدیهی است هر چه زمان طرح طولانی‌تر ‌شود شاهد افزایش قیمت مصالح، قیمت تمام شده طرح، هزینه‌های متفرقه و بازگشت دیرتر سرمایه خواهیم بود که خوشایند هیچ سازنده‌ای نیست.

-سازه‌های بتن آرمه در مقابل سازه‌های فولادی معمولاً نیاز به هزینه کمتر و زمان بیشتری برای ساخت دارد؛ در حالی‌که سازه‌های فولادی ابتدا نیاز به سرمایه زیادی برای خرید آهن آلات دارد ولی در عوض شاهد سرعت اجرای بالاتری خواهیم بود. بنابراین در ساختمان‌های عادی کمتر از ۶ طبقه د

سازه های بتنی و فلزیاجرای سازه بتنی و فلزیسازه فلزیسازه بتنیانواع سازهساختمان بتنیساختمان فلزیبتن آرمه

اصول معماری پایدار

این فایل در مورد اصول معماری پایدار می باشد که در قالب ورد و در 50 صفح آمده است

دسته بندی	عمران و معماری
بازدید ها	3
فرمت فایل	docx
حجم فایل	1114 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	50

فروشنده فایل

کد کاربری 3177

تمام فایل ها

اصول معماری پایدار

برخی معماران نگرش دیگری به معماری پایدار را مطرح می‌کنند: «برخلاف اظهار عقیده بسیاری از متخصصان دربارهٔ اینکه چه چیزی روش معقول محیطی برای معماری می‌باشد و چه چیزی نیست، هیچ چیز قطعی و مسلمی وجود ندارد.» مانند تمام آیین‌های جدید، محدوده بی پایانی از اختلافات تعلیمی وجود دارد روش‌های مختلف بسیاری موجود است، در این راستا از طیف معتقدان به دیوارهای گلی تا علاقه‌مندان به مکانیسم‌های با فناوری پیشرفته را می‌توان اشاره نمود Sudjic,1995:25.

پایداری اقتصادی، محیطی، فرهنگی-اجتماعی

گاهی پایداری هر سه سامانه اقتصادی، فرهنگی- اجتماعی و محیطی، خط بنیان سه‌گانه نامیده می‌شود که توسط آن دوام و موفقیت توسعه و طراحی، ارزیابی می‌گردد

به صورت تحت‌الفظی، معماری پایدار بر روی پایداری معماری، به عنوان یک رشته علمی و هم به عنوان محصول یک رشته علمی، توجه می‌کند. در مواردی که تأکید آن روی محورهایی چون آینده باشد، بر بهترین روش طراحی و برنامه‌ریزی قلمرو عمومی متمرکز شده است، در این راستا مواردی چون: استدلال‌های کلیدی، مفاهیم شهرسازی-معماری و پایداری جالب و در خور توجه هستند که شدیداً به هم گره خورده‌اند. روش‌های اکولوژیکی و پایداری فرهنگی نمی‌توانند جداگانه و مجزا متعهد شوند. مسئولیت ضمانت محیطی، به معنی حساسیت فرهنگی، پایداری فرهنگی می‌باشد که می‌بایست شامل آگاهی‌های اکولوژیکی باشد. برای شهرهای بدون ترکیب سازگار این دو، هیچ آینده ماندنی و قابل دوامی نخواهد بود

اخیراً، بسیاری از روش‌های فناوری محیطی، قبل از اینکه با موفقیت کامل شوند، با شکست مواجه می‌شوند؛ به دلیل ناتوانی طراحانشان که نتوانسته‌اند، پیوستگی و محتوای فرهنگی- اجتماعی معماری را تشخیص دهند، یا اینکه نیازها و انتظارات کسانی را که قصد دارند از آن استفاده کنند درک نمایند. در واقع، در اینجا، صحبت دربارهٔ فراموشی می‌باشد که چگونه فرهنگ و ارزش‌های محلی را باید حفظ کرد و فراموش ننمود. این موضوع حقیقتاً روی موفقیت یا شکست یک پروژه تأثیر می‌گذارد. فرایند جهانی پیشرفت فناوری در زمینه‌های اطلاعات و ارتباطات، منجر به افزایش میزان مصرف، شهرسازی مداوم و رشد بین‌المللی سرمایه‌ها شده و تجارت در سراسر جهان، موجب گردیده فرهنگ با الگوهای جدید نژادی و رابطه‌های فرهنگی به امر غیرمنتظره فرهنگ‌های ترکیبی، تبدیل شود. در همان زمان، رشد سریع فناوری، در افزایش مشکلات محیطی در مقیاس جهانی تأثیر می‌گذارد، که نتیجه آن را در بلایای اکولوژیکی که نمونه آن از بین رفتن سریع منابع و گونه‌های طبیعی و مصرف بالا و افزایش مقادیر اتلاف انرژی می‌باشد، می‌توان دید. بدین ترتیب اینگونه درک می‌شود که محیط مصنوع به عنوان یک شاخه فرهنگی برجسته و مصرف‌کننده اصلی انرژی و منابع به طور جدی در هر دو فرایند دلالت می‌کند. دانش همیشه به ناچار بومی است؛ غیرقابل تقسیم از اسباب و محفظه اش ممکن است کسی این واقعیت را مخفی کند یا محو نماید ولی نمی‌تواند آن را از بین ببرد

ثابت شده که اطلاعات و دانش دربارهٔ ایده‌ها و مهارت‌های جدید و بسیاری از فناوری‌های نو را، به سختی می‌توان به دیگر فرهنگ‌ها و کشورها انتقال داد. حتی بعد از اینکه به یک زمینه فرهنگی جدید معرفی شده‌اند، یا به صورت جزئی اجرا شده‌اند یا سازگار نبوده‌اند و جایگزین شده‌اند و یا حتی نادیده گرفته شده‌اند. به نظر می‌رسد که کلید این مشکل در ناتوانی کسانی باشد که در طراحی و ترویج فناوری‌های جدید، انتظارات و آرزوها و نیازهای فرهنگی محلی را به شمار نیاورده‌اند. قبل از اینکه ادعا شود این فناوری‌ها به عنوان یک واقعیت، قابل اجرا و با ارزش هستند، می‌بایست دریافت که آنها به صورت پیچیده‌ای به فرهنگ پیوند خورده‌اند و فناوری‌هایی که برای یک گروه مردم پذیرفته شده است، لزوماً توسط بقیه پذیرفته نخواهد شد

بنابراین درک زمینه و محتوای فرهنگ محلی به منظور اجرا و انتقال موفقیت آمیز فناوری‌ها و دانش بشر ضروری می‌باشد. فناوری‌ها و تمرین‌های جدید، برای اینکه پذیرفته شوند و کار کنند، نیاز دارند که با انتظارات و نیازها، دانش مردم و فرهنگی که احتمالاً آن را به کار می‌گیرند، در یک خط باشند. البته این موضوع غیرقابل انکار است که فرهنگ مصرف مردم و نگاه آنها نسبت به طبیعت، به تدریج تغییر کرده و اصلاح رویکرد آنها نیز امری حیاتی است؛ چرا که فناوری‌های جدید می‌بایست با فرهنگ صحیح توأم با آن ترویج گردند و به نظر می‌رسد که علاوه بر فرهنگ بومی، اصلاح آن نیز می‌بایست مد نظر قرار گیرد.

فرم شهر از تمامی عناصر و اجزای کالبدی قابل رویت شهر شکل می‌پذیرد و متشکل از عناصر طبیعی و مصنوع بوده، تبلور فضایی و شکلی فعالیت‌های جوامع است. ماهیتی ترکیبی و سه بعدی دارد که نه تنها در سطح، بلکه در حجم نیز تجسم می‌یابد.. کوچکترین اجزا و عناصر این ترکیب در چارچوب عناصر مصنوع انسان، ساختمان‌ها، شبکه راه‌ها، فضاهای باز و تأسیسات شهری هستند. (

عواملی از قبیل کاهش منابع فسیلی و خطراتی چون گرم شدن زمین، افزایش جمعیت، کاهش منابع آب آشامیدنی، کاهش منابع محیطی، آلودگی محیط زیست و... حال و آینده کره زمین را به مخاطره انداخته است. دراین راستا طراحی صحیح ساختمان‌ها و کالبد شهرها می‌تواند یکی از تاثیرگذارترین ارکان‌ها در ساخت جهانی مبری از این تهدیدها در آینده باشد. با به کار بردن اصول معماری پایدار و توسعهٔ شهرهای پایدار می‌توانیم علاوه بر ایجاد یک فضای راحت و با آسایش برای زندگی از تهدیدهای پیش رو جلوگیری نماییم. ایجاد شهرهای پایدار نه تنها می‌تواند حصول به خطرات آینده را کم رنگ کند، بلکه توانایی بهبود امنیت اقتصادی و اجتماعی جوامع را دارد. در مقیاس شهری، طراحی پایدار بر سه محور اصلی زیر می‌باشد:

• منابع محیطی (شامل ریز اقلیم، فضای سبز، آب و زباله و انرژی)
• مهارت طراحی و فناوری
• ارزش‌های اجتماعی

محورهای فوق به عنوان عناصر اصلی مورد توافق اکثر مرتبطان با توسعه پایدار قرار دارد.

اصول معماری پایدارمعماری سبزبام سبزمعماری پایدارمعماریانواع معماریمعماری اکوتیک

اثرات آلودگی گوگرد بر محیط زیست

آلودگی هوا یکی از پدیده های زندگی مدرن امروزی و ناشی از پسماندهایی است که دراثر فعالیتهای شبانه روزی بشر بوجود می آید

دسته بندی	مهندسی شیمی
بازدید ها	5
فرمت فایل	docx
حجم فایل	714 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	108

فروشنده فایل

کد کاربری 3230

تمام فایل ها

مقدمه :

آلودگی هوا یکی از پدیده های زندگی مدرن امروزی و ناشی از پسماندهایی است که دراثر فعالیتهای شبانه روزی بشر بوجود می آید. این پسماندها ناشی از تولید مواد غذایی، صنعتی، کالاهای مختلف و انرژی است. شاید بتوان علل اصلی آلودگی هوا را در احتراق ناقص جستجو کرد که طی آن بر اثر عدم سوخت رسانی کامل و یا نسبت نامناسب هوا و سوخت پس از احتراق موادی نظیر منواکسید کربن، اکسید سولفور ، اکسید نیتروژن ذرات خاکستر و یا هیدروکربونهایی که سوخته نشده وارد هوا می شوند و از آنجایی که این مواد بر روی کل حیات اثر سوء می گذارد به عنوان آلوده کننده هوا از آنها یاد می شود.

در سالهای اخیر توجه زیادی به محیط زیست شده است و اصطلاحات جدیدی مانند آلولوژی، محیط زیست، مه دود فتو شیمیایی اثرات گلخانه ای در مکالمات وارد گردیده است. در همین حال به مشکلاتی از محیط زیست پی می بریم که محلول استفاده از تکنولوژی بسیار پیشرفته ای است که برای تامین رفاه مادی مورد نیاز بوده است.از جمله این مشکلات آلودگی هوا ست که باعث افزایش بیماریهای تنفسی در میان سالخوردگان وجوانان، کاهش میزان دید،خسارت گیاهان وجانوران گردیده و اثرات آن درسطح جهانی فاجعه آمیز میباشد بدنیست تعریفی از آلودگی هوا داشته باشیم. انجمن مشترک مهندسین آلودگی هوا و کنترل آن تعریف زیر را برای آلودگی هوا بیان کرده است:

آلودگی هوا یعنی وجود یک یا چند آلوده کننده مانند گرد و غبار، فیوم ها، گازها، میت ها، بو، دود و بخارات در هوای آزاد با کمیتها، ویژگیها و زمان ماند که برای زندگی انسان، گیاهان و جانوران خطرناک و برای اموال و تأسیسات مختلف مضر می باشد و یا به طور غیر قابل قبولی مخل استفاده راحت از زندگی و اموال گردد.

در اینجا به بررسی آلودگی هوای ناشی از گازها و به طور مخصوص گاز دی اکسید گوگرد() می پردازیم. در اثر وجود این ماده ریزش باران و برف اسیدی مشاهده می شود که در اثر تبدیل به ذرات سولفات یا قطرات اسید سولفوریک تحت تأثیر شرایط جوی صورت می گیرد.

ترکیبات گوگردی که در یک محل منتشر می شوند تحت تأثیر حرکت باد ممکن است در محلی دیگر از هوا جدا گردند، جدا شدن ممکن است به علت بارندگی، سقوط وزنی و یا برخورد مستقیم به سطح زمین یا گیاهان انجام گیرد. در زمینهایی که طبیعتاً اسیدی هستند(مثل ممالک اسکاندیناوی)اضافه شدت ترکیبات گوگردی سرعت رشد جنگلها و در نتیجه حاصلخیزی را کاهش داده است.

قسمت اعظم آلودگی هوا توسط دی اکسید گوگرد ناشی از انتشار گازهای حاصل از احتراق می باشد که به مقدار زیادی از طریق نیروگاههای بزرگی که در حال حاضر وجود دارند رواج پیدا می کند.

یک گاز بدون رنگ و غیر قابل اشتعال است. خواص فیزیکی این گاز را می توانید در جدول زیر بدینگونه نمایش دهیم. غلظت لازم برای تشخیص مزه آن بین 0.3-1 ppm در هوا می باشد و آستانه بو در حدود 0.5 ppm می باشد. این گاز دارای بویی تند و تحریک کننده می باشد.

واکنشهای مختلفی توسط موجود در هوا ممکن است اتفاق افتد، برای مثال

اثرات نامساعد آلودگی هوا روی کیاهان از مدتها قبل شناخته شده است ولی مکانیسم هایی که آلوده کننده ها با آن به گیاهان حمله می کنند هنوز به خوبی شناخته نشده اند. مکانیسمی که برای تأثیر دی اکسید گوگرد پیشنهاد شده به صورت زیر است:

مکانیسمی که با آن ضایعه حاد رخ می دهد ظاهراً به خاطر قدرت گیاه در تبدیل دی اکسید گوگرد جذب شده به اسید سولفوریک می باشد که بعداً به سولفات ها تبدیل می شود و در نوک و حاشیه برگها ذخیره می گردد. با جذب مقادیر بیشتر تصور می شود که سولفیت نیز انباشته شده و سپس تبدیل به اسید سولفورو می شود که در نهایت به سلول برگ حمله خواهد کرد. از طرف دیگر صدمات مزمن از انباشته شدن تدریجی مقدار زیادی سولفات در بافت برگ نتیجه می شود. سولفات تشکیل شده از جذب ائیدرید سولفوروی هوا به سولفات جذب شده از طریق ریشه اضافه می گردد.

بنابراین مشاهدا می شود که مقدار بیش از 0.5 ppm در مدت کوتاهی می تواند باعث خسارت به گیاه شود.

1-1 ) منابع دی اکسیدگوگرد: (ائیدرید سولفورو)

مصرف زغال سنگ با 0.5 درصد گوگرد که برای یک نیروگاه 2250 مگاواتی استفاده شده است، همان آلودگی یک نیروگاه 1000 مگاواتی تولید می کرد، اگر مقدار گوگرد زغال سنگ 1.12 درصد بود، یعنی ائیدرید گوگرد تولیدی به 17400 پوند در ساعت و یا 76000 تن در سال بالغ می شد. به طور معمول مصرف زغال سنگ در ایالات متحده امریکا به وسیله مصرف کنندههای برق شامل 10⁶×42 تن زغال سنگ با کمتر از 1 درصد گوگرد، 10⁶ ×138 تن زغال سنگ با 1.1 تا3 درصد گوگرد و 10⁶ ×48 تن زغال با درصد گوگردی بیشتر از 3 درصد می باشد(پری ودکارلو، 1967). به طور متوسط زغال سنگ مصرف شده به وسیله صنایع تولید الکتریسیته قبل از اجرای قانون سال 1970 محتوی 2.5 درصد گوگرد بود.

گوگرد در زغال سنگ به صورت پیریت آهن، ترکیبات آلی، و سولفاتها وجود دارد. تنها دو شکل اولیه از اهمیت زیاد برخوردارند. بعد از آنکه زغال سنگ خرد گردید، گوگردی را که به صورت پیریت وجود دارد می توان به طور جزئی جدا نمود، زیرا که آهن پیریت با روشهای استفاده از نیروی ثقل قابل جدا کردن می باشد. شستشو با آب و نیروی ثقل می تواند مقدار گوگرد موجود در زغال را تا میزان یک سوم کاهش دهد.

1.1.2 ) ترکیبات نفتی

نفت خام دارای مقادیر متغیری گوگرد می باشد. فرآیندهای تصفیه بیشترین مقدار گوگرد را در اجزاء سنگین تقطیر که دارای بالاترین درجه حرارت نقطه جوش می باشند، باقی می گذارد. بنابراین گوگرد محتوی سوخت باقیمانده تقطیر ممکن است 4 تا 6 مرتبه از نفت خام بیشتر باشد. سوخت باقیمانده تقطیر معمولاً در نیروگاههای تولید برق، به عنوان درجه 6 و در کشتیها به عنوان بانکر- سی مورد استفاده قرار می گیرد و گوگرد آن معمولا بین 75 /0 تا 5/2 درصد می باشد. نفت خام کشور های لیبی، نیجریه، و اندونزی تماماً دارای گوگرد کم می باشد. نکته قابل توجه آن است که مقدار نفت در دسترس که بدون گوگرد زداوئی گوگرد آن کم باشد محدود بوده و از طرفی نیاز به چنین نفتی روبه افزایش است. در سال 1966 در ایالات متحده تقریباً 600 میلیون بشکه مازوت (نفت سیاه) سوخته شده که بیشتر از 80 درصد آن دارای حداقل 2 درصد گوگرد بوده است. بیشترین مقدار آن برای گرم کردن اماکن، صنایع و تولید برق مصرف گردیده است.

چنین فرآیند شیمیایی برای جدا کردن گوگرد از نفت خام مورد استفاده قرار می گیرند. بعضی از پالایشگاهها به دستگاههایی مجهز گردیده اند که می توانند میزان گوگرد موجود در نفت سیاه(مازوت) را تا کمتر از یک درصد کاهش دهند. ولی ساده ترین روش برای تهیه چنین سوختی آن است که نفت باقیمانده با درصد گوگرد زیاد را با نفت تقطیری با گوگرد کم مخلوط نمایند.

1.1.3) گاز طبیعی

معمولاً گاز طبیعی محتوی مقدار ناچیزی گوگرد می باشد و از مخلوط هیدروکربنهای سبک به خصوص متان تشکیل گردیده است. در نیروگاه تولید برق استفاده از این سوخت به اندازه خیلی زیاد مطلوب می باشد. در حالیکه احتراق سوخت به خصوص برای تولید برق، بیشترین مقدار از انتشار گوگرد را ایجاد می نماید منابع عظیم دیگری نیز وجود دارند. با یک حساب ساده به ازاء هر پوند(453/0 کیلوگرم) مس تولید شده 2 پوند(906/0 کیلوگرم) از طریق دودکش خارج می شود.

1.1.4) منابع طبیعی

آماری که انتشار گوگرد تولید شده به وسیله انسان را با مقدار ناشی از منابع طبیعی مقایسه می کند که در فصل سوم داده شده است. انتشار جهانی به وسیله رابینسون و رابینز محاسبه گردیده که برابر با 10⁶ ×146 تن در سال 1970 می باشد که از این مقدار 70 درصد از احتراق زغال سنگ و 16 درصد از احتراق مواد نفتی است. 93% از حاصله در نیمکره شمالی منتشر می شود. کل انتشار ترکیبات گوگردی 10⁶ × 220 تن در سال تخمین زده شده است که از گازهائی مانند ، و ترکیبات سولفات حاصل از دریاها ناشی می گردند . انتشار گوگرد آلوده کننده در حدود 10⁶×73 تن در سال (نیمی از 10⁶×146 تن )است. بدین ترتیب منابع طبیعی گوگرد هنوز هم بیشتر از انتشار حاصل از مراحل احتراق می باشد ، اگر چه این بدان معنی نیست که بخواهیم اثرات سوء غلظتهای را بخصوص در مناطق شهری کمتر کنیم. بر طبق نظریات رابینسون و رابینز (1970) عمر در اتمسفر شهرها در حدود 2 ساعت و در مناطق دور از شهر 2 روز می باشد . آنها هم عمر را در حدود 4 روز تخمین زده اند. مشکل است که بتوان این رقم آخر را تعیین نمود، زیرا که مکانیسم های زیادی برای برطرف شدن وجود دارد. می تواند مستقیماً به وسیله باران شسته شود و یا بر روی گیاهان ذخیره گردد.

سرانجام شواهدی وجود دارد که در اتمسفر مه آلود و با رطوبت زیاد می تواند با آمونیاک (در اتمسفر به مقدار جزئی وجود دارد) وارد واکنش شده و تشکیل سولفات آلومینیم را بنماید که متعاقباً به وسیله عمل شستشوی باران از اتمسفر برطرف می شود. تمامی این مکانیسم های مختلف برای جدا کردن باعث می گردند که عمر کوتاهی در اتمسفر داشته باشد.

1.2 ) اثرات در روی مواد

1.2.1 ) خوردگی

خوردگی معمولاً‌ به معنی فساد تدریجی فلزات است. ولی در اینجا تعریف عمومی است به طوری که اثرات بر روی فلزات، مصالح ساختمانی و منسوجات را هم شامل خواهد شد. مهمترین آلوده کننده هوا که مسئول خورده شدن فلزات می باشد، است که وقتی به تبدیل می شود باعث خوردگی الکتروشیمیائی فلزات می گردد.

به نظر می رسد که ذرات دوده به این واکنش شتاب می دهند. دلیل آن احتمالاً جذب گازها به وسیله ذرات می باشد. عامل نسبتاً مهم دیگر رطوبت نسبی و حرارت است.

فلزاتیکه خراب می شوند محدود به فولاد، آلومینیوم، مس، روی و آهن نمی باشند.

خسارت این نوع اثر آلودگی هوا شامل فساد اقلام گوناگونی چون ریلهای فولادی راه آهن، سیمهای هوائی کنتاکتهای برق در هوای آزاد، فلزات پلها، سقفها و غیره نیز می باشد.

هزینه های اضافی برای رنگ آمیزی و جایگزینی اجناس گرانتر بجای چیزهای خورده شده نیز باید به زیانهای شمرده شده، اضافه شود.

سنگهای ساختمانی هم در اثر آلوده کننده های خورنده خسارت می بینند، بخصوص سنگ آهک و دولومیت ( و ) که مورد حمله اسید سولفوریک قرار می گیرند. تمیز کردن لکه های روی سنگ که در اثر مخلوطی از ترکیبات گوگردی و ذرات بوجود می آید نیاز به مخارج اضافی دارد، یکی از روشهای جدا کردن از کاز دودکش، ترکیب مردن آن با می باشد، جالب است که همین واکنش بطور غیردلخواه در طبیعت صورت می گیرد و باعث فساد سنگهای ساختمانی می شود.

نقاشی ساختمانها نیز در اثر آلودگی هوا خسارت می بیند، مناطق زیادآلوده بیشتر به تکرار رنگ آمیزی احتیاج پیدا می کنند.

از آنجائی که رنگ دانه های ارزان قیمت بیشترین خسارت را می بینند احتمالاً این مشکل ادامه دارد.

نور آفتاب و رطوبت نسبی تشدید کننده این اثر هستند.

1.2.2 ) گنجینه های هنر

در سراسر دنیای صنعتی آلودگی هوا خسارت زیادی را بر اشیاء هنری وارد آورده است. خساراتی که طی 70 سال اخیر در لندن اتفاق افتاده بیش از کل زیانهائی است که طی هزاران سال ماقبل آن پیش آمده بود. همچنین نیترات ها، سولفات ها، کلرورها و سایر نمکها ضمن کریستال شدن، رشد می کنند، حال اگر این ترکیبات وارد ترکها شوند نیروی رشد کریستال آنها باعث بزرگتر شدن ترک در نهایت تکه تکه شدن، سنگ می شود.

در بعضی از مناطق جنوبی اروپا نقاشیهای آب رنگ روی دیوار، که مربوط به دوران قبل رنسانس می باشند در اثر آلودگی هوا خسارات زیادی دیده اند.

1.3) خسارات مالی

تخمین خسارات مالی آلودگی هوا در رابطه با بعضی اثرات زیان بخش آن مشکل می باشد. بعضی خسارات مانند آنچه که بر کشاورزی وارد آمده تخمین زده شده است، ولی بسیاری از اثرات آلودگی هوا غیر مستقیم یا پنهانی هستند و لذا نمی توان قیمتی بر آنها نهاد. از آنجمله کاهش رشد نباتات با غلظتهای کم ولی مزمن،تماس با مخلوطی از آلودگیها،‌اضافه پرداختی برای تمیزکاری و خسارات وارده به کارهای هنری می باشد. علی رغم این مشکلات تخمینهائی هم زده شده است.

گزارش کمیته امور عمومی (1963 که در ولوزین 1966 چاپ شده) چنین نظر می دهد: «در مورد زیانهای وارده به لوازم و دارائی که آلودگی هوا باعث می شود اطلاعات درستی در دست نیست. تخمینهای متفاوتی درباره زیانهای آلودگی زده شده و یکی از تخمینهائی که غالباً‌بکار برده نشده است است رقم 65 دلار را برای هر نفر در سال پیشنهاد می کند.

اثرات آلودگی گوگرد بر محیط زیستاثرات آلودگی گوگرد

الکتروشیمی

الکتروشیمی

دسته بندی	مهندسی شیمی
بازدید ها	4
فرمت فایل	docx
حجم فایل	3859 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	103

فروشنده فایل

کد کاربری 3230

تمام فایل ها

فصل اول

بخش تئوری

1-1 : مقدمــه

الکتروشیمی ، شاخه ای از علم شیمی است و به مطالعه پدیده هایی می پردازد ، که در نتیجه تماس یک هدایت کننده الکترونی و یک هدایت کننده الکترولیتی رخ می دهد . مهمترین مباحث الکتروشیمی به فرآیندهای انجام یافته روی الکترود ها هنگام تولید جریان الکتریسیته در پیل الکتروشیمیایی و یا عبور آن از محلول و انجام پدیده تجزیه الکتریکی معروف به الکترولیز می باشد .

بسیاری از مفاهیمی که امروزه به عنوان اصول شیمی در جهان پذیرفته شده اند ، از الکتروشیمی نشأت گرفته اند و توسعه ای که در بسیاری از زمینه ها نظیر جلوگیری از خوردگی ، تولید نیرو ، بیوشیمی ، زیست شناسی سلولی ، در آینده به دست خواهد آمد ، همه بستگی زیادی به استفاده از اصول الکتروشیمی دارند . شیمی دانها اندازه گیری های الکتروشیمیایی را بر روی سیستمهای شیمیایی به دلایل مختلفی انجام می دهند ، آنها ممکن است داده های ترمودینامیکی یک واکنش را بدست بیاورند ، یا ممکن است که بخواهند یک حد واسط ناپایدار مانند یک یون رادیکال را بوجود آورند ، یا سرعت از بین رفتن آن و خواص اسپکتروسکوپی آن را مطالعه کنند و یا ممکن است یک محلول برای اندازه گیری مقادیر کم یونهای فلزی و یا ترکیبات آلی موجود در آن را مورد بررسی قرار دهند . [1]

1-2 : کاربرد الکتروشیمی در شیمی آلی

با اجرای الکتروسنتزها ، می توان محصولات آلی متعددی را بدست آورد . در واقع دامنه کاربرد الکتروشیمی ، در سنتز مواد آلی بسیار وسیع است . بطور کلی ، کلیه اجسا می که قادر به دریافت الکترون ویا از دست دادن الکترون باشند، باید آمادگی مشارکت در یک عمل الکترولیز را داشته باشند . به عبارت دیگر ، تمام واکنشهای اکسیداسیون ـ احیاء مواد آلی به روش شیمیایی باید به طریق الکتروشیمی نیز امکان پذیر باشند . الکتروشیمی آلی سابقه ای بسیار قدیمی دارد . در سال 1834 ، فاراده تشکیل اتان از اکسیداسیون یون استات در محیط آبی را گزارش کرد [3]

2CH ₃COO – 2e 2CO₂ + C₂ H ₆

در سال 1843 الکترولیز معروف کلب ¹ انجام گرفت که واکنش اکسیداسیون کربوکسیلیک اسیدها در حلال دی متیل فرمامید با آندی از جنس پلاتین بود . [4]

2RCOO – 2e 2CO₂ + R-R

در این واکنش نمک کربوکسیلیک اکسید می شود و یک هیدروکربن تولید می گردد. یک ترکیب آلی در اثر اکسیداسیون ، نهایتاٌ به دی اکسید کربن و آب تبدیل میشود ، حال آنکه این دو محصول واقعا آن چیزی نمی باشند که ما می خواهیم از یک واکنش الکتروشیمیایی به دست آوریم . وقتی به واکنش کلب نگاه می کنیم ، می بینیم که حلال ، درجه حرارت و غلظت واکنشگرها می تواند بر نتیجه سنتز تأثیر بگذارد .

در ابتدای قرن 20 ، تغییر ماهیت بسیاری از مواد آلی ، به طریق الکتروشیمی بررسی گردید . در سال 1940 میلادی در یک بررسی انجام شده توسط فیچتر ² [5] اطلاعات مهمی در ارتباط با سنتزهای الکتروشیمیایی ارائه شده است و در سال 1952 میلادی اکسیداسیون آندی فوران بعنوان یک واکنش کلیدی انجام شد و به تبع آن یک سری واکنشهای سنتزی دیگر نیز صورت گرفت [6]

این واکنشها از اولین موارد واکنشهای الکتروشیمیایی بر روی ترکیبات آلی بوده و تحت عنوان سنتزهای الکتروارگانیک شناخته می شوند .

با این وجود ، الکتروشیمی به عنوان یک روش متداول در سنتز ترکیبات آلی بکار گرفته نشد. می توان عدم توجه به توسعه سنتزهای الکتروارگانیک را به علل زیر نسبت داد :

1-دلایل تکنیکی : تحقیقات با امکانات ناقص صورت می پذیرفت . بدین معنی که الکترودها را در یک محلول الکترولیت شامل مواد آلی غوطه ور می ساختند و الکــترودها را به یک باتری متصل می ساختــند و در نتیــجه ، در اکثر موارد ، مخـلوطی از چند جسم ، با رانــــدمان کم حاصل می گشت.

2- دلایل نظری : توجیه چگونگی سرعت واکنشهای انجام یافته ، در الکترودها از ابتدای سال 1930 معمول گردید و مطالعه سیستماتیک ، مخصوصاٌ تحقیق در خصوص مکانیسم واکنشهای آلی از سال 1950 توسعه یافت .

1- kolb 2- fitchter

3- فقدان تجهیزات : ضرورت تحمیل یک پتانسیل معین به منظور اجرای یک واکنش خاص در سال 1900 اعلام گردید ، ولی به علت فقدان تجهیزات ، به ناچار مطالعات تجربی فقط به صورت مقایسه ای انجام می گرفت و از سال 1950 به بعد سنتزهای الکتروارگانیک با توسعه وسایل الکترونی و ظهور پتانسیواستات ها که امکان می دهند الکترولیز را در هر پتانسیل دلخواهی به صورت ثابت اجراء ساخت ، پیشرفت چشمگیر و پر دامنه ای را آغاز نمود .

در سال 1970 مفاهیم و روشهای جدید دیگری در زمینه سنتزهای الکتروارگانیک بوجود آمد. این مفاهیم شامل تبدیل دو قطبی ارائه شده توسط سیبج ¹ و کوری ² است که از اهمیت اساسی برخوردار بوده و به طور گسترده مورد توجه قرار گرفته است . از سال 1980 با روشن شدن کارایی روشهای الکتروشیمیایی در سنتز ترکیبات آلی ، بسیاری از روشهای شیمیایی با روشهای مستقیم یا غیر مستقیم الکتروشیمیایی جایگزین شدند که در روشهای غیر مستقیم از حا ملین الکترون استفاده می شود

پیشرفت تکنولوژی الکترولیز نیز در این سالها انجام شد . این پیشرفت ها شامل بوجود آمدن انواع مختلف سل ها و روشهای اجرایی گوناگون است ، که سنتز الکتروشیمیایی ترکیبات آلی پیچیده را ممکن می سازد . برای کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با سنتزهای الکتروارگانیک منابع نسبتاٌ زیادی وجود دارد . [ 7- 15]

1- seebach

2- corry

1-3 : مقایسه واکنش های شیمیایی و الکتروشیمیایی

تفاوت بین واکنشهای شیمیایی و الکتروشیمیایی در منابع مختلف ، الکترون هاست . در واکنشهای شیمیایی منبع الکترون ، ترکیب اکسید شونده می باشد ولی در واکنشهای الکتروشیمیایی الکترون از یک منبع خارجی مانند پیل تأمین می گردد . یک سیستم اکسیداسیون ـ احیاء شیمیایی از دو سیستم کاملاٌ مجزا تشکیل شده است :

Ox ₁ + ne ˉ Red ₁

Red ₂ – ne ˉ Ox ₂

و در مجموع :

Ox ₁ + Red ₂ Red ₁ + Ox ₂

جداسازی دو فرآیند شرکت کننده از یکدیگر امکان پذیر نیست ، زیرا تغییرات در یک سیستم فقط در صورت زوج شدن آن با سیستم درگیر دیگر قابل مشاهده است . از لحاظ الکتروشیمیایی فرآیند های معینی را می توان از یکدیگر جدا ساخت . به عنوان مثال غالباٌ می توان یک هادی فلزی را در داخل محلولی از یک عامل اکسنده و یا احیاء کننده فرو برد و بدین ترتیب الکترونها را با چنین گونه هایی مبادله نمود و آنها را به طور مؤثری تحت عمل اکسیداسیون و یا احیاء قرار داد .

در صورتیکه الکترود به عنوان تنها منبع تولید کننده و یا جذب کننده الکترونها در نظر گرفته شود ، این واکنشها ساده تر انجام می گیرد . کنترل نسبتاٌ دقیق سرعت تولید و یا مصرف الکترونها توسط الکترود در اثر تغییرات پتانسیل اعمال شده از طریق یک منبع خارجی نیز امکان پذیر می باشد . این عمـل به نوبه خود امکان کنتــرل سرعت فرآینــدهای شیـــمیایی را با دقت خوبی فراهـم می سازد [ 16 ]

از جمله مزایای واکنش های الکتروشیمیایی به شرح زیر است :

الف ) سرعت یک واکنش الکتروشیمی به پتانسیلی بستگی دارد که الکترون مبادله می شود . نقش پتانسیل می تواند مطابق عملکرد درجه حرارت در واکنشهای شیمیایی در فاز یکنواخت تلقی شود . به بیان دیگر برای افزایش سرعت یک واکنش الکتروشیمی به جای افزایش درجه حرارت کافی است که پتانسیل اعمال شده را در اکسیداسیون ها افزایش ودر واکنشهای کاتدی کاهش داد .

ب ) یک روش الکتروشیمیایی می تواند انتخابی باشد . زمانی که یک مولکول دارای یک یا چند عامل باشد که می توانند در مراحل مختلف ، اکسید ویا کاهش یابند در این حالت بسیار مشکل است که بتوان یک اکسید کننده ویا کاهنده شیمیایی را پیدا نمود که دارای نقش انتخابی باشد ، یعنی به کمک آن بتوان واکنش اکسیداسیون و احیاء را ، تنها تا مرحله دلخواهی پیشرفت داد و بدین ترتیب موادی را بدست آورد که تهیه آنها بسیار مشکل و یا حتی به روشهای دیگر امکان پذبر نمی باشد .

ج ) معمولاً جداسازی و خالص سازی محصولات واکنش بعد از اجرای الکترولیز آسان می باشد زیرا به منظور اجرای واکنش اکسیداسیون و یا کاهش از مواد شیمیایی استفاده نمی شود وهمچنین راه اندازی یک روش الکتروشیمیایی ارزانتر از روشهای شیمیایی می باشد ، زیرا به منظور اجرای واکنشهای

شیمیایی به کاهنده هایی نظیر هیدرورها و اکسید کننده هایی نظیر Pb ( CH ₃CO₂ ) ₄ احتیاج می باشد

د ) کاربرد تکنیکهای الکتروشیمیایی باعث انجام روشهای انتخابی در مطالعه مکانیسم واکنش های اکسیداسیون و یا کاهش می شود . در این خصوص کاربرد الکتروشیمی ، اهمیت فراوان پیدا می کند . شناخت تعداد و ماهیت واکنش های انجام یافته در مراحل مختلف ، امکان می دهد که نقش انتخابی یک مرحله را مشخص و در نتیجه بهره واکنش اکسیداسیون و یا کاهش را در مرحله مورد نظر ، در صورت امکان بالا برد .

و به طور کلی می توان مزایای زیر را نام برد :

1- الکترولیز تکنیکی است که به نحو بهتری می تواند مواد خیلی فعال نظیر رادیکال های خنثئ و یا رادیکال های باردار ، کربوکاتیون ها و کربوآنیون ها را تولید سازد .

2- در واکنش های الکتروشیمیایی انتخاب محیط برای اجرای الکترولیز خیلی آسانتر از روش شیمیایی می باشد زیرا اکسنده یا کاهنده ای به عنوان معرف بکار برده نمی شود ، تا قابلیت انحلال آنها مطرح باشد .

1-3 : معایب الکتروشیمی در تهیه ترکیبات آلی

1 ) انتقال الکترون در تماس با الکترود اجرا می شود یعنی در الکتروشیمی مبادله الکترون در سطح و به صورت دوبعدی عملی می گردد و حال آنکه در مورد واکنش های شیمیایی در فاز یکنواخت یعنی در فضا و به صورت سه بعدی ، صورت می پذیرند . باطبع، سرعت واکنش های الکتروشیمی باید کمتر از فاز یکنواخت و در ظرف اجرای واکنش باشد . البته می توان این مشکل را با کاربرد الکترود های متخلخل ، که دارای وسعتی به مراتب خیلی بیشتر از الکترود های مسطح صاف هستند در بسیاری از موارد برطرف ساخت .

2 ) دامنه پتانسیل قابل دسترس در حلال های موجود عملاً محدود به 3 ± ولت نسبت بهECS است که از لحاظ انرزی با سد انرزی 300 کیلو زول مطابقت می کند . بنابراین امکان تغییر ماهیت مواد تا همین مقدار محدود می شود یعنی بسیاری از مواد الکتروآکتیو نبوده و نمی توانند در اعمال الکتروشیمی مشارکت کنند .

3 ) اگر اجرای الکترولیز تحت پتانسیل کنترل شده در محیط های آبی و یا نسبتاً پروتیک ، معمولاً انتخابی می باشد . بالعکس در حلال های آلی اندکی پروتیک و یا کاملاً فاقد خاصیت پروتیک (آپروتیک ) غالباً مخلوطی از چند جسم حاصل می شود .

4 ) وسایل مورد احتیاج گرانقیمت هستند . برای اجرای پتانسیل های کنترل شده به یک دستگاه پتانسیواستات نیاز می باشد که در زمره گرانترین وسایل الکتروشیمی می باشد . بعلاوه ظرف الکترولیز ، بنحوی که در همه موارد قابل استفاده باشد وجود نداشته و در هر مورد ، بر حسب نیاز باید ظرف الکترولیز خاص ساخته شود و بالاخره برای آنکه محصولات بدست آمده توسط الکترود معرف در سطح الکترود معین تغییر شکل و ماهیت پیدا نکند در اکثر موارد لازم است مناطق کاتدی وآندی را توسط دیافراگم جدا نمود . ضرورت رعایت چنین امری یعنی جداسازی مناطق کاتدی و آندی در مورد واکنش های الکتروشیمی بازگشتی کاملاً روشن می باشد .

5 ) محلول الکترولیت باید هدایت الکتریکی داشته باشد . در انتخاب حلال ، بیشتر متوجه حلال های قطبی می شوند که قادر به انحلال الکترولیت ها می باشند . معهذا ، توسط غشاءهای تعویض یون در آینده ، می تواند امکان دهد که الکترولیز را در محیط های با قابلیت هدایت الکتریکی اندک و در نتیجه در حلال های غیر قطبی نیز عملی ساخت .

1-4 : واکنش های الکترودی

واکنشهای الکترودی یک فرایند شیمیایی غیر همگن است که شامل انتقال الکترونها به سطح الکترود یا از سطح الکترود ، که عموماً یک فلز یا نیمه هادی است ، می شود . واکنش الکترودی ممکن است فرایندی آندی باشد که در آن گونه ها با از دست دادن الکترونها به سطح الکترود اکسید می شوند . به عنوان مثال :

2 H₂O – 4e‾ O₂ + 4 H 

Ce ³  – eˉ Ce ⁴⁺

2 Cl ˉ – 2 eˉ Cl ₂

Pb + SO₄ ^{² ˉ} − 2eˉ PbSO₄

یا فرایند کاتدی باشد که گونه ها با گرفتن الکترون از سطح الکترود احیاء می گردند ، بعنوان مثال :

2 CH ₂ ═ CHCN + 2H₂O + 2eˉ ( CH₂ CH₂ CN ) ₂ + 2OHֿ

2 H₂O + 2eˉ H ₂ + 2 OH ‾

گونه های الکترواکتیو ممکن است آلی یا معدنی ، خنثئ یا باردار ، قابل حل در محلول ، خود حلال ، بصورت یک لایه نازک در سطح الکترود یا در واقع خود الکترود باشد . همچنین ممکن است محصول در محلول حل شود و یا یک گاز یا یک فاز جدید در سطح الکترود باشد . [ 17 ]

1-4-1 : طبیعت واکنش های الکترودی

شاید ساده ترین واکنش الکترودی تبدیل گونه های O و R به یکدیگر در سطح یک الکترود بی اثر باشد ، گونه هایی که کاملاً پایدار بوده و در محیط الکترولیز ، حاوی مازاد الکترولیت غیر الکترو فعال ، حل شده اند .

OX + neˉ Red

واکنش الکترودی در این حالت شامل بیش از یک مرحله اساسی است و واکنشگرباید از چندین مرحله عبور کند . برای بقای جریان لازم است واکنشگر به سطح الکترود برسد ، محصول از سطح الکترود دور شود و نیز واکنش انتقال الکترون در سطح الکترود انجام شود . از اینرو وقتی در شرایط آزمایش ، مثلاً O به R احیاء می شود . واکنش الکترودی سه مرحله دارد :

انتقال جرم الف ) سطح الکترود O داخل محلولO

انتقال الکترون

ب ) سطح الکترود R سطح الکترود

انتقال جرم

ج ) داخل محلول R سطح الکترود R

بنابراین سرعت احیاء و در نتیجه جریان کاتدی از روی سرعت کلی مراحل واکنش تعیین می شود که بستگی به سرعت کندترین مرحله دارد . واکنش های الکترودی عمدتاً ساده نیستند و ضمن انتقال چندین الکترون ممکن است حداقل شامل سه مرحله اساسی دیگر نیز باشند :

1-4-1-1 : واکنش های شیمیایی همراه

گونه های تشکیل شده به وسیله انتقال الکترون ممکن است در محیط الکترولیز پایدار نباشد و فقط حد واسطی باشد که با تغیییر شیمیایی به محصول نهایی تبدیل می شود . در شرایط مناسب ممکن است مسیر واحدی برای رسیدن به یک محصول وجود داشته باشد ، اما با حد واسط های آلی معمولاً وجود واکنش های رقابتی امری عادی است که در نتیجه ، مخلوطی از محصولات به دست می آید ، برای مثال احیاء پارایدونیتروبنزن در محیط آبی اسیدی ، ابتدا سبب تشکیل آنیون رادیکالی می گردد که می تواندید را از دست داده یا پروتنه گردد و در نتیجه منجر به پیدایش محصولات نهایی متفاوت می گردد . [17]

1-4-1-2 : جذب سطحی

ممکن است برای پیشرفت واکنش لازم باشد واکنشگرها ، حد واسط ها یا محصولات ، روی سطح الکترود جذب سطحی شوند . علاوه بر این ، جذب سطحی ، نقش مهمی در صنعت الکتروشیمی دارد . از جذب سطحی گونه هایی که مستقیماً در فرآیند انتقال الکترون مشارکت ندارند ، برای اصلاح واکنش الکترودی ، تغییر محصول ، اصلاح ساختار فلزات رسوب کرده و کند کردن واکنش های انتقال الکترون (مانند ممانعت از خوردگی) ، استفاده می شود .

1-4-1-3 : تشکیل فاز

واکنش الکترودی ممکن است شامل تشکیل فاز جدید (برای مثال ترسیب الکتریکی فلزات در آبکاری ، تصفیه و حباب سازی ¹ یا تشکیل حباب در صورت گازی بودن محلول) ، یا تبدیل یک فاز جامد به فاز جامد یا به فاز دیگری باشد . تشکیل فاز جامد شامل فرآیند چند مرحله ای مشتمل بر هسته بندی و مراحل رشد است .

همچنین رشد لایه فلزی رسوب کرده ممکن است شامل انتشار اتم های الحاقی² فلزی (ناشی از احیای یون های فلزی در محلول) ، بر روی سطح و نیز مشارکت اتمها در جایگاه مناسب شبکه باشد . [17]

1- wining

2- Adatoms

1- 5 : الکترولیز

الکترولیز تکنیکی برای افزایش یا حذف الکترون ها از مولکولهاست که در الکترولیز ترکیبات آلی ، گروه های عاملی الکتروفعال آنها اکسید یا احیاء می شوند ، وواسطه های فعال (آنیون یا کاتیون ، رادیکالها و …) حاصل می شوند که با توجه به نوع حد واسط ایجاد شده ، واکنشهای مختلفی روی مولکول انجام می شود . به عنوان مثال جفت شدن دو رادیکال ، حلقوی شدن درون مولکولی یا بین مولکولی ، دیمریزاسیون ، واکنشهای افزایشی و … انجام می شوند . طرح شماتیک ساده ای از الکترولیز در شکل (1-1) نشان داده شده است . [18]

شکل 1-1 : طرح شماتیک سل الکتروشیمیایی تک خانه ای ، B منبع جریان مستقیم

دو الکترود فلزی A وC در محلول الکترولیت قرار گرفته اند که به اتصالات مثبت و منفی منبع جریان مستقیم متصل شده اند . در این صورت مدار الکتریکی کامل می شود . یونهای مثبت به سمت الکترود منفی (کاتد) مهاجرت می کنند و احیاء می شوند و یونهای منفی به سمت آند رفته ، الکترون ازدست داده واکسید می شوند . الکترو لیز فقط در سل حاوی آندوکاتد امکانپذیر است ، زیرا این کار به موازنه بار نیاز دارد ، یعنی مقدار احیاء در کاتد و اکسیداسیون در آند باید مساوی باشد . همچنین زمانی که الکترولیزانجام می شود.علاوه بر انتقال الکترون درسطوح آند و کاتد ، یونها باید بین الکترودها درمحلول والکترونها درسیم خارجی رابطه بین الکترود ( به منظور تثبیت خنثی بودن الکتریکی درتمام نقاط سیستم) عبورکنند .

از این رو جریان (I ) در مدار خارجی با رابطه زیر داده می شود :

I = A.Ij سطح الکترود است ) A چگالی جریان و I j )

1-6 : انواع واکنش های الکتروارگانیک ( الکتروشیمی آلی )

می توان کاربرد متنوع الکتروشیمی آلی را ، ناشی از تولید مواد واسطه ای دانست که در اثر اجرای الکترولیز در سطح الکترود حاصل می شوند . در اولین مرحله عملکرد ساده یک واکنش کاتدی و یک واکنش آندی را بررسی می نماییم و سپس بطور خلاصه به عملکرد عامل های الکترواکتیو اساسی در شیمی آلی ، می پردازیم .

1- واسطه های فعال :

الف) در مورد یک واکنش کاتدی دریافت دو الکترون را ، طی دو واکنش متوالی در نظر می گیریم:

e + e +

- روی یک مولکول : Rˉ R² ˉ R

e + e +

- روی یک کاتیون : R´ˉ R´ R´

که مواد حاصل رادیکال ها ، رادیکال کاتیون ها و یا رادیکال آنیون ها هستند .

ترکیبات آنیونی ، خاصیت بازی داشته و می توانند پروتون دریافت کنند . بدین ترتیب در محیط های پروتیک امکان دارد که یک عاملی را هیدروژندار نمود ( در مورد واکنش بالا ، تشکیل RH2 یا R´ H ) . همچنین امکان پذیر است که یک واکنش استخلافی انجام داد و یک X برداشت و  H جانشین نمود :

( به عنوان مثال یک هالوژن ) RX + H  + 2e RH + X ˉ

ترکیبات آنیونی نوکلئوفیل هستند ، زیرا برای آنها امکان دارد تا در محیط های آپروتیک ، در واکنش های افزایشی با مواد الکتروفیل شرکت نمایند :

R² ˉ + 2E  RE2

R´ˉ + E  R´E

همچنین امکان دارد که واکنش جانشینی صورت گیرد :

RX + E  + 2e RE + X ˉ

ترکیبات آنیونی کاهنده هستند زیرا اگر به سیستمهای غیر برگشتی تعلق داشته باشند ، می توان از آنها برای اجرای واکنش های کاهش غیر مستقیم در محلول استفاده نمود . به عنوان مثال یک زوج « «مولکول – رادیکال آنیون » را در نظر می گیریم :

در الکترود : R + e R ˉ

در محلول : Ox + nRˉ Red + nR

در حقیقت رادیکال آنیون ترکیب Ox را احیاء می کند و مولکول هایR بدست آمده در سطح الکترود ، مجدداً بهˉR کاهش می یابند ( کاتالیز الکتروشیمیایی ) ولذا زوج ˉ R / R ، « واسطه » خوانده می شود . و بالاخره ، به کمک رادیکال ها می توان واکنش های « دو به دو شدن » (duplication ) مربوط به تهیه ترکیبات آلی فلزی ، وحتی واکنش های زنجیری را عملی ساخت .

ب ) در مورد یک واکنش آندی ، مشابه با حالت کاتدی ، از دست رفتن دو الکترون را طی دو واکنش

متوالی در نظر می گیریم : -e -e

R R  R² 

-e -e

R˙´ R´ R´ 

بدیهی است که به کمک این رادیکال ها می توان واکنش هایی مشابه آنچه را که در بالا ذکر شد عملی ساخت . واسطه های کاتیونی همان رادیکال های کاتیونی ، کاتیون ها و یا دی کاتیون هستند .

این واسطه های کاتیونی ، خاصیت اسیدی دارند و می توانند پروتون از دست بدهند و لذا نتیجه واکنش اکسیداسیون عبارت از تغییر ماهیت یک جسم با از دست دادن هیدروژن می باشد :

RH2 – 2e R + 2H 

برای آنکه ترکیبات واسطه راحتتر الکترون از دست بدهند ، افزایش مقدار کمی قلیا ( ترکیبات با خواص نوکلئوفیلی ضعیف ) مفید می باشد . چون ترکیبات کاتیونی ، الکتروفیل هستند اکسیداسیون آندی ممکن است منجر به انجام واکنش های استخلافی و یا افزایشی با مواد نوکلئوفیل گردد :

R²  + 2Nu ˉ RNu2

R´  + Nu ˉ R´ Nu

RY + Nuˉ – 2e RNu + Y 

مخصوصاً ، آب می تواند به منزله یک ماده نوکلئوفیل عمل نماید :

R²  + 2H2O 2H  + R( OH )2

R ( OH )2 RO + H2O

RY + H2O – 2e ROH + Y  + H 

و بالاخره ، رادیکال کاتیون ها ، اکسید کننده هستند و لذا زوج های R/R می توانند جهت اکسیداسیون های غیر مستقیم بکار روند .

2- عامل های کاهش پذیر :

جدول (1-1 ) فهرست برخی عوامل اساسی کاهش پذیر را ، در اختیار می گذارد . این جدول ، همچنین محدوده الکترواکتیویته تقریبی آنها را از لحاظ پتانسیل نشان می دهد .

این واکنش ها اکثراً در محیط های پروتیک عملی می شوند و غالباً چندین الکترون مبادله می کنند .

در واقع ، افزایش یک الکترون و سپس یک پروتون به یک مولکول موجب بدست آمدن جسمی می شود که معمولاً به مراتب بهتر از جسم اولیه کاهش پذیر می باشد و لذا الکترون دوم در همان پتانسیل افزایش اولین الکترون دریافت می شود و جسم حاصل مجدداً می تواند پروتون دریافت کند و...و بدین ترتیب ، مراحل مختلفه در پتانسیل های متمایز از یکدیگر صورت نمی پذیرد . بالعکس ، در محیط های آپروتیک ، نظر به اینکه امکان دریافت پروتون توسط واسطه ها وجود ندارد علیهذا دریافت الکترون دوم ، که پس از دریافت پروتون به آسانی صورت می گرفت ، مشکل تر عملی می شود . بنابراین واسطه ها پایداری بیشتری پیدا می کنند و می توانند در واکنش های دیگری شرکت کنند ، مخصوصاً با اجسام الکتروفیل .

جدول ( 1- 1 ) : محدوده های پتانسیل ، در مورد عامل های مختلف آلیکه الکترواکتیو و کاهش پذیرند

1- 7 : دسته بندی سیستم های الکترولیز بر اساس واکنش های الکترودی بارزترین دسته بندی سیستمهای الکترولیز بر اساسواکنشهای الکترودی ، شامل دو دسته مستقیم و غیر مستقیم است .

1-7-1 : الکترولیز مستقیم

در الکترولیز مستقیم ، نیاز به هیچ گونه اکسید کننده نیست و گونه مورد نظر خود ، مستقیماً در سطح الکترود وارد واکنش الکتروشیمیایی و متعاقب آن ، واکنشهای بعدی می شود . در جدول زیر دسته ای از واکنشهای الکترولیز مستقیم با مثال آورده شده

جدول 1-1 : دو نمونه الکترولیز مستقیم

1-7-2 : الکترولیز غیر مستقیم

درالکترولیز غیر مستقیم ، یک زوج ردوکس به عنوان کاتالیزور یا حامل الکترون ¹ برای اکسیداسیون یا احیاء گونه دیگر استفاده می شود و نقش الکترود تبدیل پیوسته واکنشگر به فرمی است که بتواند با گونه آلی مورد نظر واکنش دهد و آن را به فرم مطلوب تبدیل کند . در جدول 1-2 چند واکنش الکترولیز غیر مستقیم با واکنشگر ردوکس و شرایط آورده شده است .

جدول 1-2 : الکترولیز غیر مستقیم

1-8 : طراحی سل ها بر اساس نوع واکنش الکتروشیمیایی

سل الکتروشیمیایی اساساٌ شامل الکترودها و الکترولیت ، همراه با یک ظرف است و معمولاٌ ممکن است یک پرده یا جدا کننده ² از جنس شیشه گداخته برای جداسازی آنولیت از کاتولیت به آن اضافه شود .با توجه به نوع واکنش انجام گرفته در الکترولیز می توان سل مورد نظر را طراحی نمود .

1- electroncarr

2- separator

واکنشهای الکترولیز می توانند به دو صورت برگشت پذیر ¹ یا برگشت ناپذیر ² باشند . در واکنشهای برگشت پذیر، سل مورد نیاز برای الکترولیز سل معمولی یا تک خانه ای می باشد و برای واکنشهای برگشت ناپذیر سل چند خانه ای کاربرد دارد .

1-8-1 : سل تک خانه ای یا سل معمولی

زمانی که واکنشها برگشت ناپذیر باشند ، از یک سل معمولی یا تک خانه ای برای الکترولیز استفاده می شود . شکل (1-1 ) یک سیستم الکترولیز معمولی را نشان می دهد . آند و کاتد هر دو داخل یک سل قرار دارند .در مورد واکنشی مانند زیر که محصول تولید شده به ماده اولیه دیگر تبدیل نمی شود ، می توان از این سل استفاده نمود .

As (3) – 2e As (7)

از طرفی، ممکن است واکنشهای آندی وکاتدی شامل تولید گونه های خنثئ باشد (این حالت در الکتروسنتزهای آلی معمولاٌ ‏‏صورت می گیرد ) در این صورت انتقال جریان در محلول توسط یونهای الکترولیت انجام می شود که شامل نمکی محلول با هدایت بالا است .

1- Reversib

2- irreversible

1 -8-2 : سل چند خانه ای

گاهی ممکن است واکنشهای الکترولیز شامل واکنشهای برگشت پذیر باشند ، در این صورت از سلهایی که دارای غشاء جدا کننده باشند ، استفاده می شود . از طرفی ممکن است گونه های تشکیل شده در یک الکترود با مهاجرت به الکترود دیگر به فرم اولیه یا فرمهای دیگر تبدیل شوند . در ابن

صورت برای جلوگیری از این فرایند نا خواسته از سل هایی استفاده می شوند که دارای دیواره ( غشاء)

کننده آنولیت (آند و محلول خانه آندی ) از کاتولیت هستند (شکل 1-2)

شکل 1-2 : سل الکتروشیمیایی با خانه های آندی و کاتدی جدا از هم

.انواع جدا کننده ها ی مورد استفاده در طراحی سلها عبارتند از :

1- دیافراگم های متخلخل ¹

2- غشاءهای مبادله کننده یون ²

1-9 : روش های الکترولیز

الکترولیز عمدتاٌ به دو صورت اجراء می شود :

1- الکترولیز در شدت جریان ثابت

2- الکترولیزدر پتانسیل کنترل شده ( پتانسیل ثابت )

تا چندی پیش منحصراٌ الکترولیز با جریان ثابت به دلیل سادگی استفاده می شد ، در این روش جریان ثابتی برقرار می شود و بــرای این کار از یک منبع تــغذیه با ولتاژ متغیر که با سل سری می شود ، استفاده می گردد .الکترولیز با پتانسیل کنترل شده ، نسبت به الکترولیز با جریان ثابت ، بخصوص در تشخیص مکانیزم واکنشهای الکتروشیمیایی پیچیده بویژه آنهایی که بیشتر از یک انتقال الکترون دارند ، مزایایی دارد . در این روش در طی عمل الکترولیز ، پتانسیل اعمال شده به سیستم در مقدار مشخصی

1 - porous diaphragm

2-Ion exchaing mem

ثابت نگه داشته می شود و جریان متناوب با تولید محصول به تدریج کاهش می یابد و در پایان الکترولیز

جریان به حدود صفر می رسد . همچنین با کاهش جریان که به صورت نمایی می باشد ، سرعت

واکنش نیز کمتر شده در نتیجه زمان انجام الکترولیز طولانی می گردد . در روش الکترولیز در جریان ثابت ، کنترل واکنش میسر نیست وزمانی که در الکترولیز نیاز است واکنش با گزینش پذیری زیاد انجام شود ، استفاده از روش الکترولیز در پتانسیل کنترل شده اجتناب ناپذیر است . بعنوان مثالی از گزینش پذیری واکنش ، که با انجام الکترولیز در پتانسیل کنترل شده می توان بدان دست یافت ، الکترولیز سابستریت را در نظر می گیریم ، که دارای دو دماغه آندی است و هر دماغه به انتقال یک الکترون مربوط است . اکسایش در پتانسیل مربوط به دماغه اول بطور انتخابی ، سبب اکسایش تک الکترونی سابستریت می گردد ، در حالیکه اکسایش در دماغه دوم باعث اکسایش دو الکترونی سابستریت خواهد شد . اما اگر همین سابستریت در شرایط جریان ثابت الکترولیز شود ، جداسازی محصول اکسایش های یک و دو الکترونی از هم مشکل خواهد بود .

1-10 : مفاهیم اصلی و طرح واکنش های سنتز الکتروشیمیایی

1-10-1 : تعویض قطبیت ماده اولیه

درواکنش های الکتروشیمیایی ، پدیده های الکترودی معمولاً پیچیده بوده و با مشارکت واکنشهای شیمیایی عمــلی می شوند . بطور کلی مبــادله الکترون عبارت از تولید یک ترکیـب واسطه فعال می باشد که بعداً می تواند با موادی که در اطراف آن وجود دارند ، یک واکنش شیمیایی انجام دهد .

در سنتز های الکتروشیمیایی ، اولین مرحله تشکیل ویا شکستن پیوند نیست ، بلکه مبادلات الکترونی بین سابستریت و الکتروداست ، ودرجریان این انتقال همانطور که درمعادله(1) نشان داده شده، سابستریت ممکن است بسته به نوع فرآیند الکترودی (اکسایش یا کاهش) و تعداد الکترون مبادله شده ، به کاتیون رادیکال ، دی کاتیون ،آنیون رادیکال و یا دی آنیون تبدیل شود ، همچنین وقتی ماده اولیه یک رادیکال یا گونه های یونی باشد ، تبدیل از الگویی که در معادله (2) نشان داده شده است ، تبعیت می کند .

[19-20]

S²  ) S ² ˉ Sˉ˚ S S  1

) S ˉ S S  2

بعنوان مثال ، حد واسطهای S ˚ و S معمولا از اکسایش یک یا دو الکترونی کربوکسیلاتها ، الکلاتها ، فنولاتها ، هالیدها و غیره در آند بوجود می آیند و گونه های ˚ S و  S نیز ممکن است از اکسایش یک و یا دو الکترونی ترکیباتی مانند : آروماتیک ها ، ترکیبات غیر اشباع ویا حاوی هترواتم ها بوجود آیند . از نقطه نظر سننتز ، شرایط تشکیل اختصاصی یکی از این حد واسط ها در اثر الکترولیز حائز اهمیت است .

معادله های (1) و (2) بخوبی مشخص می کنند که در یک واکنش الکتروارگانیک ، تشکیل گونه های فعال در اثر مبادله الکترون بین ماده اولیه و الکترود ، توام با تغییر قطبیت ماده اولیه است . بنابراین بدنبال انتقال الکترون ، قطبیت ماده اولیه تغییر می کند و این نکته ای است که الکتروشیمی را بعنوان وسیله ای بی مانند در سنتز ترکیبات آلی معرفی کرده است .

1-10-2 : انتقال الکترون (فرآیند E ) و واکنش شیمیایی (فرآیند C )

اغلب ، اکسایش الکتروشیمیایی ترکیبات آلی از دو مرحله ناشی می شود که در طی آن ابتدا ترکیبات آلی الکترون از دست داده (فرآیند E ) و بدنبال آن واکنش شیمیایی ( فرآیند C ) روی می دهد (شکل 1-3) در فرآیند E لازم است که گونه های فعال دلخواه ، بطور انتخابی تولید شود و در فرآیند C نیز ، کنترل فعالیت گونه ایجاد شده و هدایت آن در جهتی که به محصول مورد نظر تبدیل شود ، ضروری است . اهمیت فرآیند C زمانی روشن می شود که بدانیم هر گاه محیط الکترولیز که در آن یک حد واسط فعال بوجود می آید ، تغییر کند ، نتایج کاملاٌ متفاوتی بدست می آید . ظاهراً سرنوشت حد واسطهای فعال ، همیشه تحت تأثیر حلال ، [21-22] الکترولیت ، [ 23] مواد افزودنی ، [24] و الکترودها قرار دارد .

شکل 1-3 : طرح کلی یک واکنش الکتروارگانیک متشکل از مراحل انتقال الکترون و واکنش شیمیایی

بر خلاف واکنش های الکتروشیمیایی وابسته به سیستم های ردوکس فلزی در محلول های آبی ، اغلب واکنش های الکترو شیمیایی وابسته به ترکیبات آلی در مرحله E خاتمه نمی پذیرد و حد واسطه های فعال بوجود آمده در مراحل بعد تحت واکنش های شیمیایی گوناگون ( جانشینی ، حذفی ، افزایشی ، ترکیب مجدد ، جوشخوردگی و نوآرایی ) به محصول پایدار تبدیل می شوند .

یک چنین واکنشی به عنوان نمونه برای سابستریت S – H که تحت مکانیسم ECEC قابل اکسایش است . درمعادله (3) نشان داده شده است .

S-H [S-H] S˚ S  S-Y

روی این اصل برای سنتز گزینشی محصول در سنتز های الکتروشیمیایی باید شناخت و کنترل بیشتری روی مرحله C نسبت به مرحله E داشته باشیم و در انتخاب بهینه عواملی مانند : حلال ، الکترولیت ، PH محلول و نیز شرایط الکترولیز مانند : چگالی جریان ، مقدار پتانسیل ، سیستم الکترودی و غیره که نقش مهمی را روی فرایند C ایفا می کنند ، دقت شود .

1-10-2-1 : کنترل فرایند E

در عمل برای کنترل فرایند E از دو روش متفاوت استفاده می گردد . یکی روش پتانسیل ثابت بوده ، که پتانسیل سیستم توسط یک پتانسیواستات از خارج کنترل می شودکه در این حالت پتانسیل ثابت می ماند . روش بعدی ، الکترولیز در شدت جریان ثابت است که پتانسیل سیستم ، خود کنترل می شود .

روش اول را روش ‹ اهدای پتانسیل› ¹ و روش دوم را روش پتانسیل خود کنترل ² می نامند. روش دوم به علت سادگی عمل و نیز سادگی دستگاههای مورد نیاز ، در مواردی که شرایط الکترولیز اجازه دهد ، ارجحیت دارد . علاوه بر این ، پتانسیل ردوکس ماده اولیه تحت تأثیر شرایط الکترولیز مانند : حلال ، الکترولیت ، افزودنی ها ، P H ، الکترود و غیره قرار دارد . چنین فاکتورهایی در کنترل فرآیند E مهم هستند . حال آنکه این عوامل فاکتورهایی هستند که گاهی به طور شدید و گاهی خفیف فرآیند C را کنترل می کنند .

الکتروشیمیElectrochemical

اندازه گیری سختی آب

اندازه گیری سختی آب

دسته بندی	مهندسی شیمی
بازدید ها	3
فرمت فایل	docx
حجم فایل	57 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	116

فروشنده فایل

کد کاربری 3230

تمام فایل ها

مقدمه

بهداشت آب موضوعی بسیار مهم در بهداشت عمومی و مدیریت سلامت می‌باشد. قبل از پرداختن به راه کارهای عملی استحصال، انتقال، بهسازی و توزیع آن لازم است این عنصر حیاتی موثر بر سلامت و مرتبط با توسعه پایدار، شناخته شود.

شناخت آب از نظر کیفیت و کمیت و چگونگی حصول آن قدمی اساسی در جهت بهینه سازی مصرف آن می‌باشد. اگر چه بیش از سه چهارم کره زمین را آب فرا گرفته است، سهم قلیلی از آب‌های موجود، برای مصارف بهداشتی و کشاورزی، قابل استفاده است. زیرا حدود 3/97 درصد اقیانوس‌ها و 1/2 درصد یخ‌های قطبی و 6/0 درصد دریاچه ها و رودخانه و آب‌های زیرزمینی وجود دارد که حدود 36/0 درصد کل منابع آب می‌باشد. آب اقیانوس‌ها، دریاها و اغلب دریاچه ها و بسیاری از منابع آب زیرزمینی به علت شوری بیش از حد و داشتن املاح معدنی برای مقاصد بهداشتی، کشاورزی و صنعتی، غیرقابل استفاده می‌باشند.

آب ماده حیاتی است که بطور یکنواخت در سطح کره زمین موجود نمی‌باشد. در نتیجه بسیاری از نقاط کره زمین با کمبود آب مواجه است. حرکت مداوم بخار آب به هوا و برگشت آن به زمین را گردش آب در طبیعت می‌نامند.

انرژی خورشید باعث تبخیر آب اقیانوس‌ها، رودخانه ها، دریاچه ها و منابع آب سطحی می‌گردد. بخار آب فشرده شده همراه توده های هوا باعث نگهداری آب در هوا شده و موجب تشکیل ابر باردار یا ذخیره کننده آب می‌شود ریشه گیاهان، آب و رطوبت موجود در خاک را گرفته و از طریق روزنه های تنفسی برگ‌ها به هوا فرستاده و به بخار تجمع یافته در هوا اضافه می‌شود که در شرایط مناسب به صورت نزولات جوی به زمین برمی‌گردد.

آب یک عنصر حیاتی است با ویژگی‌های قابل توجه و کم نظیر، یکی از مهم ترین عناصر شیمیایی می‌باشد که قسمت اعظم موجودات زنده و محیط زیست راتشکیل می‌دهد. این ماده 70% گیاهان را تشکیل می‌دهد. آب فراوان‌ترین و بهترین حلال در طبیعت است. آب یک مایع زیست شناختی است که واکنش‌های فیزیکوشیمیایی سوخت و ساز در پیکره موجودات زنده را مقدور و تسهیل می‌نماید ومحیطی است برای نقل و انتقال مواد در بدن موجودات زنده که علاوه بر نقش موثرآن در متابولیسم، دفع مواد زائد حاصل از فعالیت‌های زیست شناختی موجود زنده را موجب می‌شود. آب ناشی از تعریق در گرما باعث خنک کردن بدن می‌گردد. آب و انیدرید کربنیک توسط انرژی خورشیدی در پیکره گیاهان سبز تبدیل به کربوهیدرات یا انرژی شیمیایی می‌شود.

اگر چه آب خالص در طبیعت یافت نمی‌شود. اما آب خالص مایعی بی‌رنگ، بی‌بو و بی مزه است که دارای نقطه انجماد صفر و نقطه جوش 100 درجه سانتی گراد می‌باشد ساختار شیمیایی آن به صورت H2O است که به احتمال کمتر از 3/0 درصد آب‌های موجود در طبیعت بر دارنده ایزوتوپ‌های H4O2 ، H6O3 نیز می‌باشند. آب در چرخه گردش خود قادر است املاح و گازهای موجود در طبیعت را به صورت محلول در آورده و بسیاری از آلودگی‌ها را همراه خود به حرکت در آورد. آب باران قبل از رسیدن به زمین ناخالصی‌های موجود در هوا نظیر ذرات، گازها، مواد رادیواکتیو و میکروب‌ها را به سطح زمین آورده و در حین حرکت در زمین نیز آلاینده ها را با خود حمل می‌کند. به علاوه آب‌های جاری اغلب دریافت کننده فاضلاب‌ها و مواد زائد ناشی از فعالیت‌های انسانی می‌باشند.

بسیاری از مشکلات بهداشتی کشورهای در حال پیشرفت، عدم برخورداری از آب آشامیدنی سالم است. از آنجایی که محور توسعه پایدار، انسان سالم است و سلامت انسان در گرو بهره مندی از آب آشامیدنی مطلوب می‌باشد بدون تامین آب سالم جایی برای سلامت مثبت و رفاه جامعه، وجود ندارد. آب از دو بعد بهداشتی واقتصادی حائز اهمیت است. از بعد اقتصادی به حرکت درآورنده چرخ صنعت و رونق بخش فعالیت کشاورزی است. از بعد بهداشتی آب با کیفیت، تضمین کننده سلامت انسان است. آب با شکل ظاهری و با وسعت محتوایی آن دنیای زنده دیگری است.

اگر چه از دید ما پنهان است، اما آب دارای آثار بسیار زیادی در حیات جانداران به ویژه انسان میباشد. آب آشامیدنی علاوه بر تامین مایع مورد نیاز بدن به مفهوم مطلق آن یعنی H2O ، در بردارنده املاح و عناصر ضروری برای موجود زنده و انسان می‌باشد. کمبود پاره ای از آن‌ها در آب ایجاد اختلال در بدن موجود زنده می‌کند و منجربه بروز برخی بیماری‌ها می‌شود.

فقدان ید و فلوئور و ارتباط آن‌ها با گواتر اندمیک و پوسیدگی دندان‌ها به ترتیب بیان کننده این اهمیت است. علاوه بر مواد شیمیایی، موجودات ذره بینی گوناگونی نیز در آب پیدا می‌شوند که بعضی از آنها بیماری زا بوده و ایجاد بیماری‌های عفونی خطرناکی می‌کنند. بهسازی آب رابطه مستقیمی با کاهش بیماری‌های عفونی دارد. بطوری که پس از تامین آب آشامیدنی سالم میزان مرگ از وبا 1/74 درصد، میزان مرگ از حصبه 3/63 درصد، میزان مرگ به علت اسهال خونی 1/23 درصد و میزان مرگ از بیماری اسهال 7/42 درصد کاهش یافت. بنابراین برنامه ریزی و هزینه در جهت تامین آب سالم سرمایه گذاری قابل توجهی برای آینده خواهد بود. تهیه و تامین آب آشامیدنی سالم برای جامعه یکی از موثرترین و پایدارترین فنآوری‌ها برای ارتقاء سلامت جامعه است.

ناخالصی‌های آب

چنانچه آب خالص با ترکیب شیمیایی H2O را اساس مطالعه قرار دهیم ناخالصی‌های آن عبارتند از:

1 ـ ناخالصی‌های معلق

نظیر ذرات معلق زنده و غیرزنده که در آب به صورت معلق یافت می‌شوند. این نوع ناخالصی را می‌توان در سه گروه، تقسیم بندی و مطالعه نمود.

الف) ذرات معلق زنده بیماری‌زا مانند عوامل بیماری‌زای موجد وبا، حصبه، شبه حصبه، انواع اسهال‌ها، تخم انگل‌ها مانند آسکاریس و عامل کیست هیداتید و ویروس‌ها، منشاء اصلی این دسته از ناخالصی‌ها فاضلاب شهری و حضور حیوانات اهلی یا وحشی در مجاورت منابع آب می‌باشد.

ب) ذرات معلق زنده غیربیماری‌زا مانند باکتری‌های ساپروفیت، اغلب جلبک‌ها و تک سلولی‌هایی که در طبیعت به وفور پیدا می‌شوند.

ج) ذرات معلق غیرزنده مانند رس، لیمون که ناشی از فرسایش سطح زمین و سطوح آبخیز می‌باشد.

از نظر فیزیکی ذرات بالا به دو گروه تقسیم می‌شوند گروهی که در حوضچه های ته نشینی و یا صافی‌ها جدا می‌شوند و گروهی که برای جدا کردن آن‌ها احتیاج به مواد منعقد کننده است تا از طریق لخته سازی، به ذرات درشت تری تبدیل شده و حذف شوند.

2 ـ ناخالصی‌های محلول

این دسته شامل املاح معدنی، ترکیبات آلی و گازهای محلول می‌باشند که می‌توان آن‌ها را به صورت زیر گروه بندی نمود:

الف) املاح محلول معدنی که اغلب به صورت املاح کلسیم، منیزیم، سدیم، آهن، منگنز و000 می‌باشد که برخی از آن‌ها مصرف آب را محدود می‌نمایند که در جای خود بحث خواهد شد.

ب) گازهای محلول مانند اکسیژن، انیدرید کربنیک، هیدروژن سولفوره، ازت وغیره می‌باشند و این نوع ناخالصی نیز کیفیت شیمیایی آب را تحت تاثیر قرار داده و ممکن است باعث نامطلوب بودن آن شود.

منابع تامین آب

آب یک منبع حیاتی است که معمولا از محدودیت خاصی برخوردار است آب شیرین موجود در محدوده جغرافیایی خاصی تقریبا ثابت و جوابگوی جمعیت محدودی است.

منابع آب مشروب اجتماعات را می‌توان به سه دسته تقسیم نمود:

الف) منابع سطحی

آب‌هایی که در قالب آب باران، آب رودخانه، آب دریاچه های طبیعی، آب دریاچه ها یا سدهای ذخیره ای و قنوات در طبیعت موجود هستند و در صورتی که استحصال و بهسازی، نگهداری و بهره برداری آن‌ها با در نظر گرفتن ملاحظات اقتصادی و فنی مقدور باشد به عنوان منبع آب آشامیدنی انتخاب می‌شوند.

ب) منابع آب زیرزمینی

منابعی نظیر چشمه سارها، آب چاه های کم عمق، چاه های عمیق، چاه های جاری و آب حاصل از کانال‌های ساخته شده منابع آب زیرزمینی را تشکیل می‌دهند.

ج) منابع آب شور

و بالاخره در شرایطی که هیچ کدام از منابع فوق جهت دستیابی به آب شیرین مقدور نباشد سومین منبع عبارت خواهد بود از آب دریاها و دریاچه های شور یا آب‌های شور زیرزمینی

اکثر اجتماعات شهری و روستایی ایران از منابع آب‌های زیرزمینی بهره برداری می‌کنند. در دو دهه اخیر چندین طرح بزرگ و متوسط انتقال آب‌های سطحی منابع دوردست نیز تهیه و اجراء شده است. منبع اصلی آب آشامیدنی شهرهایی مانند مشهد، شیراز، تبریز، بندر عباس، کرمانشاه، کرمان و بخشی از تهران از منابع آب زیرزمینی است. اغلب روستاهای ایران به روش سنتی و علمی لیکن بعضا غلط از آب زیرزمینی استفاده می‌کنند. انتخاب منبع آب آشامیدنی اجتماعات چه شهری و چه روستایی، کوچک یا بزرگ مبتنی است بر هزینه تهیه، تصفیه و توزیع آن. لازم است حداقل امکانات فنی اجرایی در حد معقول، وجود داشته باشد، پس با لحاظ نمودن جنبه اقتصادی و بهداشتی منابع احتمالی آب، شناسایی و از بین آن‌ها منبع مقرون به صرفه و مطمئن انتخاب گردد. در هر حال، منبع آب آشامیدنی بایستی درنهایت آب سالم و پاکیزه ای در اختیار مصرف کننده قرار دهد.

آب سالم و پاکیزه

آب آشامیدنی، علاوه بر سالم بودن لازم است پاکیزه نیز باشد. زیرا آب سالم وکدر یا بامزه نامطلوب و داشتن رنگ، ممکن است مورد اعتراض مصرف کننده قرار گرفته و مصرف کننده به طرف آب به ظاهر پاکیزه ای گرایش پیدا کند که از نظر کیفیت شیمیایی و میکروبی، نامطلوب باشد. آب سالم آبی است که حتی در درازمدت مصرف آن خطری برای مصرف کننده ایجاد نکند. توصیه می‌شود آب آشامیدنی نه تنها کاملا سالم باشد بلکه باید " پاکیزه" یعنی مورد پسند مصرف کننده هم باشد. چنین آبی را می‌توان " پذیرفتنی" یا " نوشیدنی" تلقی نمود. آب آشامیدنی از طریق تعیین کیفیت فیزیکوشیمیایی ومیکروب شناختی ارزیابی وانتخاب می‌گردد.

ویژگی‌های آب سالم

1 ـ عاری از عوامل زنده بیماری‌زا باشد2 ـ عاری از مواد شیمیایی زیان آور باشد3 ـ بدون رنگ و بو، و طعم مطبوع داشته باشد4 ـ قابل استفاده برای مصارف خانگی باشد

آبی که یک یا دو مورد از ویژگی‌های فوق را نداشته باشد (بویژه مورد یک و دو) آن را آلوده و برای شرب غیرقابل مصرف می‌دانند.

آلودگی آب

آب خالص مطابق ساختمان شیمیایی آن به هیچ وجه در طبیعت وجود ندارد، لیکن انواع ناخالصی‌ها به صورت حل شده، معلق یا بینابینی با خود دارد. که در بخش ناخالصی‌های آب آمده است.

اندازه گیری سختی آب

اندازه گیری نمک موجود در نفت خام

اندازه گیری نمک موجود در نفت خام

دسته بندی	نفت و گاز
بازدید ها	2
فرمت فایل	docx
حجم فایل	103 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	190

فروشنده فایل

کد کاربری 3230

تمام فایل ها

اندازه گیری نمک موجود در نفت خام

مقدمه :

نمک موجود در نفت خام به علت وجود آب نمکی است که از چاه همراه نفت جریان پیدا می کند و همین مقدار نمک اگر زیاد باشد باعث نامرغوبی نفت از صادرات و هم آسیب رساندن به دستگاههای تفکیک در حدهای تفکیک و پالایشگاهها می شود . معمولاً مقدار نمک موجود در نفت خام را با در نظر گرفتن کل سالت بهره برداری شده تنظیم می کنند که از مقدار معینی (8 پوند در هزار بشکه) بیشتر نباشد . برا این منظور لازم است هم در واحدهای بهره برداری و هم آزمایشگاههای شیمیایی نفت بهره برداری شده را آزمایش کرد . روشهای خاصی از نظر بین المللی برای آزمایش نمک پیشنهاد شده :

1. روش اندازه گیری نمک با محلولهای شیمیائی IP

در این روش چون بیشتر احتیاج به محلولهای تهیه شده دقیق شیمیایی است در آزمایشگاههای شیمیایی مربوط به نفت انجام می گیرد .

2. روش شروع سریع اندازه گیری نمک نفت با دستگاه نورسنج FLAME PHOTOMETER این روش چون ساده است در کارخانجات بهره برداری استفاده می گردد و حداکثر 16 پوند نمک را براحتی می توان با این دستگاه مشخص کرد . نمکهای پیش از این مقدار را به علت غلظت زیاد و امکان گرفتگی سوزن مکنده ، با این دستگاه نمی توان آزمایش کرد .

اندازه گیری مقدار نمک موجود در نفت خام به روش IP – 77/72

مواد شیمیائی :

1. تولوئن

2. الکل استن

3. فریک آلوم

4. آمین الکل

5. اسید نیتریک %30

6. نیترات نقره N/20

7. تیوسیانات N/20

وسائل مورد نیاز آزمایش :

1- دستگاه جداکننده

2- دو عدد بورت

3- استوانه مدرج 100 ml

4- کاغذ صافی

هدف :

در این آزمایش هدف اندازه گیری مقدار کلرور سدیم ( NACL) موجود در نفت خام و یا محصولات نفتی دیگر می باشد که در این روش نفت خام را با آب مقطر و حلالهای مناسب (مانند تولوئن) می جوشانند تا نمک جذب آب گردد و مقدار نمک را بر حسب کلرور سدیم محاسبه و گزارش می کنند .

روش کار :

مقدار 80 گرم از نمونه را درون یک ظرف شیشه ای 250 میلی لیتری وزن کرده و آنرا تا حرارت °C 60 (°F 140) گرم می کنیم CC40 تولوئن را بدرجه حرارت متشابه رسانده و به آرامی همراه با بهم زدن روی نمونه ریخته سپس این محلول را در ظرف تقطیر وارد کرده و ظرف جای نمونه را دو مرتبه با CC15 تولوئن گرم شده در شرایط گفته شده شسته و درون ظرف تقطیر می ریزیم روی نمونه درون ظرف تقطیر قبل از سرد شدن مقدار CC25 الکل و CC15 استن گرم می ریزیم و مخلوط را به مدت 2 دقیقه می جوشتنیم بعد اجازه می دهیم تا مخلوط سرد و جدا شود آنگاه قشر آب زیرین را درون ظرف شیشه ای ریخته و اگر لازم بود آنرا از کاغذ صافی واتمن شماره 41 عبور می دهیم این مقدار باید در حدود CC160 باشد . حال CC 100 از محلول صاف شده را در ظرف شیشه ای ریخته و بعد از افزودن CC5 اسید نیتریک درب ظرف را بسته و می جوشانیم و روی بخارات تولید شده جهت از بین بردن SH₂ بوسیله کاغذ آغشته به استات سرب آزمایش به عمل می آوریم . و اینکار را تا خاتمه وجود SH₂ در بخارات حاصله ادامه می دهیم (چنانچه هیدروژن سولفوره در محلول باشد کاغذ صافی تیره می شود و عمل حرارت دادن را آنقدر ادامه می دهیم تا کاغذ آغشته به استات سرب در مجاورت بخارات حاصله بیرنگ شود ) . اکنون محتویات ظروف شیشه را سرد و با آب مقطر آنرا بدرون فلاکس درب دار ریخته و CC100 آمیل الکل و CC3 معرف فریک آلوم به آن اضافه می کنیم . زیر بورت برده و مقدار CC5/0 ثانیه شدیداً تکان دهید تا رسوبات حاصله جمع شوند برای از بین بردن زیادی نیترات نقره باید تا ایجاد رنگ قرمز آجری محلول حاصله را با تیوسیانات پتاسیم N/20 را به آرامی تیتر کرده و سپس درب را بسته و شدیداً تکان داد و عمل تیتراسیون را ادامه داده تا رنگ قرمز آجری ثابت بماند . آزمایش فوق را برای دقت بیشتر روی 80 گرم از یک نمونه بدون نمک (آب مقطر - تولوئن) به عنوان شاهد انجام دهید .

تذکر : به علت سمی بودن بخارات تولوئن و سایر محلولهای مصرفی در موقع کار هواکشها باید کار بکنند .

1- اضافه کردن تولوئن برای جدا کردن مولکولهای نفت از آب است .

2- اضافه کردن الکل برای پائین آوردن نقطه جوش محلول است .

3- اضافه کردن استن برای حل کردن مواد مومی است .

4- افزودن اسید نیتریک برای ایجاد محیط اسیدی است .

معمولاً در آزمایشگاه میزان نمک را بر حسب پوند در هزار بشکه و یا گرم در متر مکعب محاسبه و گزارش می کنند که برای این منظور می توان از فرمولهای زیر استفاده کرد :

NACL LB / 1000 BBL = 32760 G(V)N/W

پوند کلرور سدیم در هزار بشکه

GR/M₃NACL = LB / 1000 BBL X 2085301

گرم کلرور سدیم در متر مکعب

همچنین برای تسریع در کار برای پوند در هزار بشکه نفت اختلاف ، حجم نیترات نقره و پتاسیم تیوسیانات را در عدد 4/16 ضرب می کنند و یا برای گرم در متر مکعب اختلاف را در عدد 47 ضرب کرده و مستقیماً نتیجه را گزارش کرد .

روش سریع اندازه گیری نفت خام با دستگاه

نورسنج FLAMEPHOTOMETER

اساس کار دستگاه سنجش نمک نفت از نظر فیزیکی :

نور هوا و گاز از میان لوله مخلوط کننده (MIXER CHAMBER) باعث چرخش پروانه های آن می شود و علاوه بر آن گاز و هوا با هم مخلوط می شوند یک حالت مکش در لوله مخلوط کننده به وجود می آید و باعث کشیده شدن نفت از طریق سوزن مکنده (AUTOMIZER) به داخل لوله مخلوط کننده می شود . نفت و گاز با هم مخلوط می شود و از حاصل سوختن نمک موجود در نفت شعله زرد رنگ به وجود می آید . شعله به وجود آمده به وسیله یک عدد آینه مقعر و یک عدسی محدب الطرفین محفظه تبدیل کننده انرژی نورانی به الکتریکی (PHOTOCALL) منعکس می شود . چون شعله ایجاد شده دارای نورهای مختلف است و به وسیله قراردادن یک عدد صفحه سدیم قبل از محفظه تبدیل کننده و با توجه به اینکه صفحه فقط اجازه عبور نور زرد رنگ را که از حاصل سوختن نمک به وجود آمده است میدهد و پس از برخورد نور زرد رنگ به محفظه تبدیل کننده انرژی نورانی به انرژی الکتریکی تبدیل می شود و به گالوانمیتر هدایت می شود . این دستگاه دارای یک منعکس کننده فلزی است که درون حوزه مغناطیسی حاصل از جریان فوق الذکر قرار دارد و در اثر کم و زیاد شدن الکتریسیته حرکتی دورانی به منعکس کننده فلزی می دهد و از طرفی یک چراغ معمولی نور را به این منعکس کننده می تابد و انعکاس این نور به آینه مسطحی که درست در مقابل دستگاه گالوانومتر است می تابد و این آینه نور را به روی صفحه مدرجی که روی دستگاه فیلم فتومیتر نصب است می تابد و به این ترتیب مقدار نمک یا تغییر مکان داده شدن لکه نورانی روی صفحه مدرج تعیین می شود . دستگاه گالوانومیتر دارای پیچ حساسیت (SENSITIVITY) می باشد که به وسیله نمونه نمک (نفت استاندارد)روی عدد نمک استاندارد تنظیم می شود و نفت مورد آزمایش نسبت به نمونه استاندارد سنجیده می شود . چون دستگاه گالوانومیتر دارای حساسیت زیادی است لذا پیچ تنظیمی در بغل دستگاه را در موقع کار کردن به طرف آزاد (FREE) برگردانید و پس از اتمام کار روی قفل (LOCK) قرار دهید . عمل فوق باعث می شود که منعکس کننده دستگاه گالوانومیتر قفل شود و در اثر تکان دادن دستگاه فیلم آسیبی نبیند . زیر دستگاه لوله ته کش لاستیکی قرار دارد که همیشه باید در ظرف آب باشد . زیرا مواد ته نشین شده در لوله مخلوط کننده از این طریق بیرون رانده می شود و چون در لوله مخلوط کننده از این طریق بیرون رانده می شود و چون در لوله مخلوط کننده حالت مکش به وجود می آید چنانچه لوله ته کش درون آب قرار نگیرد هوای آزاد به داخل دستگاه مخلوط کننده کشیده می شود .

وسایل مورد نیاز کار با فیلم فتومیتر :

1- سیلندر شیشه ای درب دار 50 سیس یس برای مخلوط کردن نمونه نفت

2- بطری شیشه ای 16 اونسی (400 سی سی)

3- نفت خام با نمک مشخص (استاندارد)8 پوند در هزار بشکه

4- فندک

5- گاز جهت سوخت دستگاه

6- هوای مصرفی برای دستگاه که فشار آن بین 14-16 پوند تنظیم می شود

7- مایعی جهت تمیز کردن دستگاه (W/16)

8- نفت سفید جهت مخلوط کردن با نفت خام در صورتیکه غلظت نفت زیاد باشد .

9- ظرف کوچک شیشه ای(BEAKER)

طرز کار با دستگاه :

شیر هوا و گاز را که بوسیله رگلاتور روی عدد مورد دلخواه تنظیم شده باز می کنیم و سپس برق دستگاه را روشن نموده و سویچ جرقه را فشار می دهیم تا زمانیکه علامت FLM روی صفحه دستگاه ظاهر شود .

دکمه تنظیم اعداد اعشاری (D-P) را تا یک رقم اعشار تنظیم می کنیم . مقداری نفت سفید در BEAKER مخصوص می ریزیم تا به وسیله دستگاه مکیده شود . در این حالت با استفاده از دکمه BLANK صفحه دیجیتالی را روی عدد صفر تنظیم می کنیم . نمونه استاندارد را به زیر دستگاه مکنده قرار می دهیم تا مکیده شود و با دکمه FIN و coarse تنظیم می کنیم تا عدد معادل نمک استاندارد روی صفحه ظاهر گردد .

(دکمه coarse) چهار وضعیت دارد که معمولاً وضعیت 4و3 برای نمکهای بالا می باشد و بایستی تا پایان آزمایش روی همین وضعیت قرار گیرد . ) بعد نمونه نفت مجهول را به دستگاه می دهیم . عدد خوانده شده مقدار نمک موجود در نفت می باشد .

اقدامات بعد از آزمایش :

1- بعد از آزمایش به مدت چند دقیقه (معمولاً به اندازه خالی شدن یک بیکر (BAKER) ، پر از نفت سفید) به داخل دستگاه مکیده می شود .

2- حتماً شیر پائین ریگلاتور هوا را بازنگهدارید تا آب همراه هوا در مخزن ریگلاتور جمع نگردیده و تخلیه شود . ولی شیر پائین رگلاتور گاز از لحاظ ایمنی حتماً باید بسته باشد .

3- طبق تجربیات به دست آمده استاندارد 33 گرم در متر مکعب مناسب برای کار کردن با این دستگاه است و نمونه استاندارد بالاتر ضرورت ندارد چون با همین استاندارد (33 گرم در متر مکعب) تا حدود 180 گرم را به طور مطلوب نشان می دهد .

تهیه محلول استاندارد نفت

crude iol standard

مقصود از نفت استاندارد تهیه یک نمونه با غلظت نمک مشخص جهت کار با دستگاه برقی تعیین میزان

اندازه گیری نمک موجود در نفت خامMeasurement of salt in crude oil

انواع دکل های حفاری

پروژه ی انواع دکل های حفاری

دسته بندی	بانک اطلاعات
بازدید ها	3
فرمت فایل	docx
حجم فایل	241 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	70

فروشنده فایل

کد کاربری 3230

تمام فایل ها

انواع دکل حفاری

به بیان ساده ،دکل عبارت است از یک ستون مجهز به کابل فولادی و تعدادی قرقره که جهت داخل شدن رشته ابزار به چاه و خارج کردن رشته ابزار و سایر وسایل متفرقه از چاه، مورد استفاده قرار می گیرد.

دکل می تواند انواع مختلفی به شرح زیر داشته باشد:

الف) سه پایه (Tripod):

این دکل برای دستگاههای حفاری سبک استفاده می شود. معنی ساده تر Tripod سه پایه است: یعنی ، از سه پایه به قطر 4 اینچ و طول 9 متر تشکیل شده که این سه پایه در بالا به هم متصل می شوند و پس از جایگزینی حدود 7 مترا از سطح زمین ارتفاع دارند. بنابراین، می توان لوله ای به طول 6 متر را از چاه خارج نمود. به میله ای که سه پایه را به هم متصل می کند قلابی نصب شده است این دستگاه را به راحتی در محل می توان ساخت و قابل حمل نیز می باشد و برای حفاری تا عمق 600 متری مورد استفاده قرار می گیرد.

ب) برج(Tower):

در بسیاری از دستگاههای حفاری تنها یک ستون دیده می شود که به حالت قائم قرار می گیرد و با جکهایی که به طرفین آن متصل می شود می تواند از حالت قائم خارج شود و به حالت افقی درآید. این نوع دکل در دستگاههای حفاری نیمه سنگین کاربرد دارد.

ج) دکل ثابت یا استاندارد

در حقیقت از دو دکل Tower متصل به هم تشکیل شده است که در نهایت به شکل مکعب مستطیل در می آید. این نوع دکل در دستگاههای حفاری نیمه سنگین و سنگین استفاده می شود ودر عمل تا دو برابر یک Tower قدرت دارد این دکلها به صورت واحد قابل انتقال نیستند مگر آنکه فاصله انتقال بسیارکم باشد، درغیر این صورت باید قطعات آن را به طور مجزا از هم حمل نمود و در محل موردنظر، آن قطعات را به یکدیگر متصل و سپس از آن استفاده نمود. یک دکل استاندارد،سازه ای است با چهار پایه (Leg) که روی یک چهارگوش قرار دارد و هر بار که چاهی حفاری می گردد، آن را قطعه قطعه سرهم می کنند.

دکل قابل حمل یا خود فراز (Mast):

دکلی به صورت یک هرم ناقص که ارتفاعی حدود 45 متر دارد و سطح قاعده تحتانی آن به حداقل 20 مترمربع و سطح قاعده فوقانی حداکثر به 12 مترمربع می رسد ازاین دکل ها به صورت واحد می توان استفاده نمود بدون آنکه حفار مجبور باشد به ازای هربار استفاده، اجزای مختلف آن را از یکدیگر جدا و حمل نماید و دوباره در عملیات جدید آنها را به هم پیوند دهد. دکل خود فراز فقط یکبار و آن هم موقع ساخت سرهم بندی می شود. و به صورت یک واحد باقی می ماند، هر دفعه چاهی حفاری می گردد می توان آن را به صورت یک پارچه برپاکرد یا پایین آورد موقعی که یک دکل خود فراز بالا و پایین آورده می شود شباهت به تیغه یک چاقوی بزرگ جیبی دارد که بازو بسته می شود در نتیجه، دکلهای خود فراز را بعضی مواقع دکل چاقویی (Jack Knife Mast) می نامند.

هر دکل خود فراز یا دکل استاندارد روی زیر سازه ای (Substructure) برپا می شود که دو کار عمده انجام می دهد:

الف) نگهداری سکوی دستگاه حفاری و تامین فضا برای تجهیزات و کارگران

ب) تامین فضا برای فوران گیرهای زیر سکوی دستگاه حفاری

زیر سازه نه تنها میز دوار، بلکه وزن تمام ساق مته را زمانی که به وسیله لوله گیر در چاه آویزان است نگخ می دارد هم چنین وزن رشته لوله های جداری را موقع راندن آن در چاه یا وقتی که به طور موقت روی زیر سازه قرار می گیرند تحمل می کند. سکوی دستگاه حفاری محل قرار گفتن گردونه، تابلو کنترل حفار، اطاق حفار و سایر تجهیزات وابسته می باشد.

دکل های استانداردو خود فراز برحسب مقدار وزنی که در حالت قائم می توانند تحمل کنند و مقدار مقاومت در مقابل سرعت بادهای جانبی ،درجه بندی می شوند ظرفیت بار یک دکل استاندارد از 250000 تا 1500000 پوند تغییر می کند. هر نوع دکل خود فراز یا استاندارد در حالی که لوله ها در آن چیده شده، بادهایی با سرعت 100 تا 130 مایل در ساعت را تحمل می کند بدون اینکه نیاز به مهار دکل با سیم باشد.

مورد دیگر در طراحی، ارتفاع دکل می باشد . دکل استاندارد یا خود فراز و زیر سازه آن ، وزن ساق مته را در تمام مدت، چه ساق از جعبه قرقره تاج ، آویزان باشد یا درون میز دوار قرار گرفته باشد ، تحمل می کند.

ارتفاع دکل استاندارد یا خود فراز در ظرفیت بار آن تاثیری ندارد، ولی طول آن قسمت از ساق مته که باید از چاه خارج گردد با ارتفاع دکل محدود می گردد. بدین علت است که جعبه قرقره تاج باید به اندازه کافی از سکوی بالاتر باشد تا بتوان برای تعویض مته یا بنا به دلایل دیگر لوله ها را از چاه بیرون کشیده و به طور موقت دردکل چیده و انبار نمود.

انواع دکل های حفاری

دکل های خشکی

1-1) دکل ثابت یا استاندارد (Conventional): این نوع دکل، در زمان حفاری ساخته شده و سرچاه می ماند و قابل حرکت دادن نیست.

1-2) دکل های متحرک(Mobile Rigs): این دکلها به دو گروه اصلی تقسیم می شوند:

1-2-1)دکل خود فراز یا چاقویی (Jack Knife): اجزای این نوع دکل ها تکه تکه می شود. حفاری در خشکی بیشتر توسط این دکل صورت می گیرد.

1-2-2) دکل قابل حمل (Portable Mast): این دکل روی ماشین سرچاه آمده و مثل آنتن و توسط پمپ های هیدرولیکی باز می شود بیش تر برای حفاری چاههای کم عمق یا تعمیراتی (Work Over) W.O. به کار می رود.

2- دکل های دریایی (Marine Rigs):

دکلهای دریایی را می توان به دو گروه اصلی تقسیم کرد که هرکدام نیز به چند زیر گروه طبقه بندی می شوند:

2-1) دکلهای شناور (Floating Type):

2-1-1) کشتی حفاری (Drilling Ship):برای حفاری در اعماق خیلی زیاد دریا ، ازاین نوع کشتی حفاری به جای سکوی دریایی استفاده می شود کشتی حفاری در مقایسه با سکوی دریایی نیمه شناور، از نظر اندازه و ظرفیت، از مزیت بیشتری برخوردار است . برای نخستین بار درسال 1982 ازاین نوع کشتی برای حفاری در عمق 2 هزار متری آب در دریای مدیترانه استفاده شده است. امروزه حفاری چاههایی با اعماق بیش از3 هزار مترنیز با این کشتی ها امکان پذیر است.

2-2)دکل نیمه شناور (Semi –Submersible): دکلهای نیمه شناور شبیه کشتی حفاری (Drilling Ship) می باشند. از نظر اندازه و ظرفیت ،از کشتی حفاری کوچکتر بوده و از آنها برای حفاری در اعماق کمتر از 2 هزار متری دریا استفاده می شود.

2-3)دکل های متصل به کف دریا (Botton Supported Type):

2-3-1-)Barge: کشتی حفاری کوچک، دکلی که برای حفاری در اعماق کم (حدود 8تا30 فوت)به کار برده می شود کشتی کوچک را در جای کم عمق قرار داده، آب داخل آن پمپ می کنند تا سنگین شود و به کف دریا بچسبد سپس شروع به حفاری می کنند. بعدازاتمام حفاری و نصب تجهیزات، کشتی منتقل می شود. شکل صفحه بعداین دکل را به صورت شماتیک نشان می دهد.

2-3-2) Jack up: کشتی در جای عمیق تر قرار گرفته و پاهای آن به صورت هیدرولیکی ،به کف دریا می چسبند که ممکن است یک پایه (بزرگ برای جای مسطح) یا سه پایه (برای جاهایی که دریا پستی و بلندی دارد)باشد. این دکل جهت حفاری اعماق دریا از 15 تا 350 فوت استفاده می شود.

2-3-3)Platform: این دکلها نیز به دو زیر گروه فرعی تقسیم می شوند:

2-3-3-1)Self Contained: دراین نوع دکل ،تمام وسایل حفاری کمپ وجای استراحت افراد،روی یک سکو قرار دارد.

2-3-3-1) Tendered: دراین دکل بعضی وسایل مثل کمپ استراحت، در کشتی دیگری است.

Top Drive

Top Drive وسیلة برقی هیدرولیکی است که جایگزین سیستم کلی و میز دوار شده است و مزایای بسیاری نسبت به آن دارد. البته، نوع Hydrolift که در مناطق نفت خیز جنوب و مدیریت اکتشاف استفاده می شود نوع قدیمی و بزرگ است که جهت برپایی (Rig up) و کنار گذاشتن آن (Rig down) زمان زیادی مصرف می شود (24 ساعت).

مزایای استفاده از Top Drive

1- کاهش زمان از دست رفته هنگام اتصال ابزار (Connection)

2- افزایش سرعت حفاری

3- عدم Back off به هنگام حفاری

4- توانایی انجام اندازه گیری ضمن حفاری

5- امکان حفاری جهت دار وافقی

6- توانایی تنظیم و کنترل وزن روی مته و مغزه گیر که باعث کاهش خرابی مته وافزایش طول مغزه گیر می شود.

7- دارای سیستم اتوماتیکی جهت بلند کردن، محکم کردن و بازکردن لوله های حفاری می باشد.

8- دارای سیستم فوران گیر می باشد.

9- کاهش گیر لوله ها هنگام حفاری و لوله بالا و لوله پایین.

10- هنگام گیر احتمالی لوله ها، می تواند در هر قسمت از دکل ،دوران (Rotate) یا Back Ream کند.

11- به هنگام راندن ابزار مانده یابی در هر جای دکل می توان از آن استفاده نمود.

12- دارای سیستم تصویری روی جایگاه حفار است که حفار به راحتی می تواند دکلبان را ببیند و هنگام لوله بالا به او آسیب نرساند.

13- کاهش زمان لوله بالا ولوله پایین.

اجزای Top Drive

1- ریل هایی جهت بالاو پایین شده آن

2- هرزگرد

3- موتور

4- بازو

5- گوشواره یا بالابرنده(Elevator)

6- آچار هوا

دکل ها برحسب مقدار یا فشاری که می توانند تحمل کنند،دسته بندی می شوند. فشارهایی را که دکل باید تحمل کند دو نوع اند:

الف)بار یا فشارجانبی (Compression Load)

ب) فشارباد(Wind Pressure)

مقدار بار جانبی مجاز دکل را براساس مجموعة مقاومت چهارستون یا پایة دکل تعیین می کنند، بدین ترتیب که مقاومت هر پایه دکل را جداگانه محاسبه می کنند و سپس مجموعه مقاومت چهار پایه دکل را با احتساب ضریب اطمینان به عنوان حداکثر بار مجاز جانبی که دکل می تواند تحمل کند مشخص می نمایند.

مقدار فشار باد مجاز برای دکل حفاری به ارتفاع دکل بستگی دارد. نیرو و فشارباد را می توان از رابطه های زیر محاسبه نمود:

انواع دکل های حفاریپروژهتحقیقکار آموزی

آمونیاک

پروژه آمونیاک

دسته بندی	بانک اطلاعات
بازدید ها	2
فرمت فایل	docx
حجم فایل	134 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	70

فروشنده فایل

کد کاربری 3230

تمام فایل ها

مهندس علی اکبر احمدی دشتی در سال 1334 در آبادان به دنیا آمد. وی در سال 1353 در رشته مهندسی مکانیک در دانشکده نفت آبادان مشغول به تحصیل شد و در سال 1354 به استخدام شرکت نفت درآمد. مهندس دشتی طی سال های گذشته در سمت های بازرسی فنی پالایشگاه آبادان، بازرس واحدهای تولیدی طرح گسترش پتروشیمی شیراز، رئیس بازرسی فنی واحدهای تولیدی پتروشیمی شیراز، رئیس مهندسی عمومی پتروشیمی شیراز، معاون خدمات فنی پتروشیمی شیراز، معاون مجتمع پتروشیمی خراسان، رئیس مجتمع پتروشیمی خراسان و رئیس هیئت مدیره و مدیرعامل شرکت سهامی پتروشیمی خراسان خدمت کرده است. مهندس احمدی دشتی در 31 شهریورماه 1383 به سمت رئیس هیئت مدیره و مدیرعامل شرکت سهامی پتروشیمی رازی منصوب شد.

هدف از تاسیس مجتمع پتروشیمی رازی چه بوده است و در حال حاضر چه هدفی را دنبال می کند؟

مجتمع پتروشیمی رازی با هدف تولید کودهای شیمیایی اوره و دی آمونیوم فسفات و مواد شیمیایی مورد مصرف این کود ها در سال 1349 احداث شده است. در سال های اخیر در راستای افزایش تولید ودستیابی به ظرفیت اسمی واحدها و همچنین توسعه صادرات برون مرزی پروژه هایی برای رسیدن به این اهداف تعریف و در دست اجرا قرار گرفته است.

محصولات تولیدی مجتمع چیست و با چه ظرفیتی تولید می شود؟

مجتمع پتروشیمی رازی محصولات متنوعی را تولید می کند. ظرفیت اسمی اهم محصولات تولیدی این مجتمع، سالانه عبارتند از: آمونیاک 660 هزار تن، کودهای شیمیایی اوره 784 هزار تن، اسیدسولفوریک 627 هزار تن، اسید فسفریک 255 هزار تن، D.A.P 450 هزار تن و گوگرد 508 هزار تن،مجموع ظرفیت اسمی تولید مجتمع سالانه 3 میلیون و 284 هزار تن است.
لازم به ذکر است مجتمع پتروشیمی رازی به عنوان دومین قطب صنعت پتروشیمی کشور در حال حاضر بزرگترین تولیدکننده آمونیاک و کودهای شیمیایی در کشور است. در این مجتمع سالانه بیش ازیک میلیون تن کودهای شیمیایی اوره و دیآمونیوم فسفات تولید و به منابع مصرف در کشور صادرمی شود. هم اکنون نیز کود اوره با روش جدید دانه بندی اوره (اوره گرانول) در برنامه صادرات مجتمع به خارج از کشور قرار گرفته است.

آیا طراحی در خصوص ارتقای ظرفیت و یا تولید محصول جدیدی در دست دارید؟

بله، از آنجا که مجتمع پتروشیمی رازی از مجتمع های قدیمی در صنعت پتروشیمی است، لذا با توجه به قدمت آن نیازمند اجرای پروژه های بازسازی و نوسازی در کلیه واحدهای تولیدی آن می باشد. درهمین راستا بخش عظیمی از توان و انرژی مدیریت و کارکنان هم زمان با تولید، مصروف پروژه ها می شود. تاکنون اکثر واحدهای این شرکت با هدف امکان بهره برداری مطمئن در سال های آتی در دستورکار شرکت قرار گرفته اند که در این رابطه بازسازی و نوسازی و افزایش ظرفیت تولید واحد اوره شماره 2تا سقف 1800 تن در روز در حال اجراست و شرکت طرف قرارداد به نام «تکنی مونت متولی» مجری امورمهندسی و خدمات خرید این پروژه بوده و در حال حاضر 35 درصد عملیات آن به پیش رفته است و براساس زمان پیشبینی شده، پروژه مذکور در اوایل سال 84 به بهره برداری خواهد رسید.

پروژه آمونیاک سوم (آمونیاک جدید) این مجتمع بر حسب پتانسیل های بالقوه در پتروشیمی رازی باظرفیت 2050 تن در روز مختص صادرات برون مرزی است که توسط شرکت مدیریت توسعه صنایع پتروشیمی در حال انجام است.

طرح آمونیاک سوم پتروشیمی رازی در حال حاضر 35 درصد پیشرفت فیزیکی داشته و در برنامه است که اواخر سال 1383 مورد بهره برداری قرار گیرد.

احداث واحد جدید اسید فسفریک توسط شرکت ایران فسفات و پروژه های بازسازی و نوسازی واحد فعلی اسید فسفریک و واحدهای دی آمونیوم فسفات، تصفیه گاز و همچنین خرید و نصب دیگ های مولد بخار شماره 8 و 9 و توربین بخاری برق شماره 3 از جمله پروژه های مهمی هستند که دردستور کار این شرکت قرار گرفته اند.

آخرین طرح های اجرا شده در مجتمع چیست و چه مشخصات فنی و مالی دارد؟
طرحهای متعددی با اهداف افزایش تولید و کاهش ضایعات زیست محیطی در پتروشیمی رازی به ثمر رسیده اند و آخرین پروژه ها عبارتند از:
راه اندازی اولین واحد اوره گرانول در کشور با ظرفیت 1800 تن در روز جهت مصارف داخلی وصادرات این محصول، احداث واحد جدید تصفیه خانه بهداشتی در جنوب شرق مجتمع به منظوراجرای تعهدات زیست محیطی، راه اندازی ساختمان جدید اداری جهت متمرکز شدن واحدهای خدمات فنی در سطح مجتمع، توسعه فضای سبز به میزان ده هکتار در سطح مجتمع که خوشبختانه تمام این پروژه ها به بهره برداری رسیده اند.

نحوه تامین سرمایه اجرای طرح های مجتمع از چه منابعی و چگونه بوده است؟

سرمایه گذاری جهت طرح های جدید از طریق منابع داخل شرکت تامین اعتبار شده و با توجه به رعایت مقررات و آیین نامه های کمیسیون معاملات نفت از طریق مناقصه های بین المللی و یا داخلی،شرکت های مجری به صورت پیمانکار انتخاب می شوند.

خوراک های مصرفی مجتمع از کجا و به چه میزان تامین می شود؟

خوراک عمده کارخانه های پتروشیمی رازی گاز ترش است که از شش حلقه چاه گازی واقع در مسجدسلیمان استحصال شده و پس از نم زدایی در این منطقه توسط خط لوله ای به مسافت 174 کیلومتر به واحدهای پالایش گاز در مجتمع انتقال داده می شود. وجه تمایز این قطب مهم تولیدی با سایرمجتمع های پتروشیمی در کشور داشتن مسئولیت خطیر استخراج، بهره برداری و گازرسانی این خوراک است که روزانه با ظرفیت 220 میلیون فوت مکعب از مسجدسلیمان تا واحدهای مجتمع در جریان بوده و از این رهگذر روزانه حدود 10 هزار تن فراورده های پتروشیمی و شیمیایی تولید می شود و از طرف دیگر خدمات قابل ملاحظه ای نیز به محیط زیست در منطقه مسجدسلیمان ارائه می شود. خوراک دوم مجتمع جهت تولید اسید فسفریک، خاک فسفات (فسفات کلسیم) است که قبلاً از خاک ایالت فلوریدای آمریکا تامین می شد اما بعد از قطع رابطه با این کشور، از کشورهای آفریقایی نظیر اردن، مراکش و تونس از طریق اسکله های اختصاصی وارد مجتمع می گردد.

محصولات تولیدی مجتمع در چه صنایعی کاربرد دارد؟

محصولات تولیدی مجتمع پتروشیمی رازی کاربردهای گوناگونی دارند که اهم آنها عبارتند از:

گوگرد جهت تولید کبریت سازی، کودها، مصارف دارویی، لاستیک سازی، ضدقارچ های گیاهی وعایق های الکتریکی. اسید سولفوریک جهت تولید کودهای شیمیایی، باطری سازی، رنگ سازی،مهمات سازی، تولید مس و دیگر اسیدها. اسید فسفریک جهت تولید ترکیبات کلسیم دار (صنایع غذایی-دارویی-خمیردندان) ترکیبات سدیم (تری پلی فسفات) و انواع ترکیبات جانبی شیمیایی.آمونیاک جهت تولید کودهای شیمیایی، اسید نیتریک، حشره کش ها، مهمات سازی، سردخانه ها ومصارف دارویی. کود شیمیایی اوره جهت تولیدات کشاورزی (گیاهان ساقه ای) و کارخانه های ملامین سازی و کودشیمیایی دی آمونیوم فسفات جهت مصارف کشاورزی (گیاهان ریشه ای).

کدامیک از محصولات مجتمع و به چه میزان به خارج از کشور صادر می شود؟

محصولات صادراتی مجتمع پتروشیمی رازی در سال 1382 عبارت بودند از: آمونیاک 158 هزار تن،اسید سولفوریک 49 هزار تن، کود اوره گرانول و پریل 63 هزار تن و گوگرد گرانول بیش از 320 هزار تن ودر برنامه است که در سال 1383 ارقام فوق افزایش یافته و کود گرانول اوره به میزان 170 هزار تن صادرشود.

ارزش محصولات تولیدی مجتمع به چه میزان است؟

بر اساس آمار استخراج شده ارزش محصولات تولیدی پتروشیمی رازی در پایان سال 1382 به میزان967 میلیارد ریال بوده است.

در زمینه ایمنی و محیط زیست، مجتمع پتروشیمی رازی چه اقداماتی انجام داده است؟

بر اساس الزامات زیست محیطی که دستاورد اخذ گواهینامه ایزو 14001 و 18001 (OHSAS)است، این مجتمع کلیه برنامه های ایمنی و زیست محیطی خود را در جهت بهبود مستمر آرایش داده وجهت نیل به این هدف برنامه هایی را در قالب پروژه های بزرگ و کوچک تعریف کرده است. در این خصوص میتوان به این موارد اشاره کرد.

- در بخش محیط زیست: اندازه گیری گازهای خروجی از فرایندهای مختلف و همچنین سنجش کیفیت هوای محیط کارخانه دوبار در سال توسط شرکت مهندسی معتبر انجام و نتایج توسط کارشناسان مجتمع مورد بررسی و آنالیز قرار می گیرد و در مواردی که انحرافی از حدود استاندارد مشاهده گردد برنامه ای جهت کاهش آلاینده مزبور تعریف و به مورد اجرا گذاشته می شود. در بخش پساب، در سال گذشته مجتمع موفق به جمع آوری پساب های غیر بهداشتی با احداث تصفیه خانه و راه اندازی آن شده است. در بخش پساب شیمیایی، ضمن کنترل میزان آلاینده ها توسط آزمایشگاه معتمد (قابل قبول سازمان محیط زیست و مجتمع) برای کاهش موارد بیشتر از حد مجاز، پروژه هایی تعریف شده است تاآلاینده های منابع تولید کنترل شود. همچنین برنامه ای قابل دسترس و اقتصادی برای احداث تصفیه خانه شیمیایی در دست تهیه و اجراست.

- - در بخش جامدات: کلیه موارد آلاینده جامد تحت کنترل مجتمع بوده و تا نهایی شدن بحث(LANDFILL) در مجتمع نگهداری می شود که عمده این موارد کاتالیست های مستعمل واحدهای تولیدی هستند. در بخش ایمنی، ضمن اشاعه فرهنگ ایمنی در بین کارکنان رسمی و پیمانکار با ارائه آموزش های لازم و نصب تابلوهای هشداردهنده و پیام های آموزشی در جهت هر چه ایمن سازی محیط کار جهت کارکنان این امر به صورت مستمر انجام می شود.

فعالیت های آموزشی مجتمع چگونه است و در سال گذشته چه تعداد از کارکنان آموزش دیده اند؟

اداره آموزش مجتمع پتروشیمی رازی بر اساس نیازهای آموزشی کارکنان در ابتدای هر سال تقویم آموزشی تهیه و با همکاری مراکز آموزشی درون سازمان و خارج از سازمان برگزار می کند.

در سال گذشته این اداره دوره های فنی تخصصی، مدیریتی، رایانه و زبان و دوره های فنی و حرفه ای جهت کارکنان زیر دیپلم که در مجموع 4702 نفر برابر با 76560 نفرساعت آموزشی بود را برگزار کرده است.

ویژگی های مجتمع پتروشیمی رازی چیست؟

با توجه به قدمت این مجتمع و خسارات ناشی از دوران دفاع مقدس، پروژه های مهم بهینه سازی واحدهای تولیدی در زمینه بازسازی و نوسازی واحدها همراه با نصب سیستم های جدید کنترل به انجام رسیده است. احداث و به ثمر رسیدن واحدهای جدیدی چون، واحد دانه بندی گوگرد (آخرین پدیده تولید گوگرد در دنیا)، واحد جدید گرانول اوره برای اولین بار در کشور، واحد تفکیک مایعات گازی،توسعه واحد اوره شماره یک و احداث واحدهای جدید زلال کننده آب خام و تصفیه آب صنعتی ازاقدامات ارزنده ای بود که موجب احیای این مجتمع قدیمی بر اساس سیستم های جدید تولید و بر وفق استانداردهای زیست محیطی شد. جایگاه این مجتمع مهم تولیدی در سطح کشور به عنوان دومین تولیدکننده صنعت پتروشیمی و در جهان به عنوان اولین مصرف کننده گاز ترش از ویژگی های قابل توجه آن است.

آمونیاکپروژه آمونیاکتحقیق آمونیاک

آنالیز مغزه

آنالیز مغزه

دسته بندی	بانک اطلاعات
بازدید ها	2
فرمت فایل	docx
حجم فایل	81 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	109

فروشنده فایل

کد کاربری 3230

تمام فایل ها

فهرست مطالب

فصل اول :

- مقدمه

- تعاریف موجود برای آنالیز ویژه مغزه

- چالشهای استفاده از آنالیز ویژه مغزه

- نحوه برخورد با چالشها

- برنامه ریزی جهت گرفتن مغزه ویژه

- تعاریف استفاده شده در این نوشتار

- علائم استفاده شده در این نوشتار

فصل دوم : تر شوندگی

- مقدمه

- انواع تر شوندگی

- عوامل موثر بر تر شوندگی مخزن

- اندازه گیری تر شوندگی

- تغییر تر شوندگی

- بازیابی تر شوندگی

- استفاده از اطلاعات تر شوندگی

فصل سوم : اشباع آب اولیه

- مقدمه

- روشهای اندازه گیری آزمایشگاهی

- بازنگری در گزارشات SCAL

- تبدیل داده ها به شرایط مخزن

- گروه بندی داده های فشار مویینه

- روابط موجود بین داده های فشار مویینه

- شیوه های مختلف تعیین نحوه توزیع اشباع آب (S_W )

فصل چهارم : نفوذپذیری نسبی آب – نفت

- مقدمه

چالش ها

- مشخصات منحنی های K_r آب – نفت

- روش های اندازه گیری

- بازنگری گزارشات SCAL

- جمع بندی نتایج

- بررسی سازگاری

- دسته بندی نتایج توسعه نوع سنگ

- معدل گیری از داده های نفوذپذیری

چکیده

آنالیز ویژه مغزه نقش بسیار مهمی را در ارزیابی و مدیریت مخازن نفتی ایفا می نماید . نقشی را که آنالیز ویژه مغزه بر عهده دارد بسته به تغییرات مشخصات آن که در طول عمر مخزن ایجاد می گردد پیوسته تغییر می پذیرد آنالیز ویژه مغزه بخش مهمی از تعیین مشخصات مخزن است .

یکی از خواص بسیاتر مهم مخازن نفت که روی میزان بازیابی در عملیات سیلابزنی نقش موثری دارد خاصیت تر شوندگی است . چه بسیاری از نتایج آنالیز ویژه مغزه از قبیل منحنی های نفوذپذیری نسبی ، درجات اشباع نفت باقیمانده و..... به ان مرتبط می باشند . اما متأسفانه بسیاری از مشخصه های آن ضمن مغزه گیری چه در محل نمونه گیری و چه در آزمایشگاه می تواند موجب تغییرات حاد در تر شوندگی طبیعی شوند . شایان ذکر است که مقادیر تر شوندگی مستقیماً در همه محاسبات مهندسی مخزان مورد استفاده قرار نمی گیرند . با این وجود گردآوری اطلاعات بر روی مقایسه مشخصات تر شوندگی بسیار سودمند است .

نتایج آنالیز ویژه مغزه می تواند در تعیین نحوه توزیع اشباع آب همزاد مورد استفاده قرار گیرد . توزیع اشباع آب همزاد معمولاً با حفظ تعادل بین نیروهای مویینه و گراویتی کنترل می شود . با توجه به اینکه دانستن اثرات فشار مویینه در جابجایی سیال در محیط متخلخل بسیار مهم است ، لذا نمودارهای P_c در آزمایشگاه بوسیله آزمایش بر روی نمونه های سنگ مخزن بدست
می آیند . البته سیالات و شرایط آزمایش استفاده شده در آزمایشگاه با آنچه در مخزن است متفاوت بوده و ضرورت دارد که نتایج با شرایط مخزن هماهنگ شوند .

برای یک سنگ مخزن صرف داشتن تخلخل پر از نفت یا گاز مکافی نیست ، بلکه خلل و فرج باید بهم متصل باشند تا به هیدروکربن ها اجازه حرکت به داخل و خارج مخزن را بدهند . تراوایی نسبی از پارامترهای مهم در مخازن است که با انواع سنگ متغیر است و ممکن است ضرورت ایجاب نماید که بریا یک مخزن مدلی از نفوذپذیری بر اساس تر شوندگی ، اشباع آب همزاد ، نفوذپذیری و ..... تعریف گردد .

در گزارشات آزمایشهای ویژه مغزه داده های غیر معتبر نیز وجود دارد و ضروری است مرور کاملی بر گزارشات آزمایشگاهی آزمایشهای ویژه مغزه به منظور تعیین نتایج معتبر جهت استفاده بیشتر صورت گیرد که نتایج غیر قابل اطمینان یا سوال برانگیز بیشتر مربوط به داده های نفوذپذیری نسبی که با تر شوندگی پیوند دارند ، می باشد .

فصل اول

مقدمه

آنالیز ویژه مغزه نقش بسیار مهمی را در ارزیابی و مدیریت نخازن نفتی ایفا می نماید . نقشی را که آنالیز ویژه مغزه بر عهده دارد بسته به تغییرات مشخصات آن که در طول عمر مخزن ایجاد می گردد پیوسته تغییر می پذیرد . بعنوان مثال تعریف اشباع نفت باقیمانده از دیدگاههای زمین شناسی و یا خصوصیات سنگ بتدریج که مخزن پروسه های بلوغ خود را طی می کند اهمیت آن افزایش می یابد .

همچنینی اهمیت یک مشخصه خاص آنالیز ویژه مغزه از یک مخزن تا مخزن دیگر متفاوت است . بعنوان مثال به اهیمت دقت تعریف اشباع آب اولیه در ناحیه انتقال برای محاسبه حجم نفت در جا می توان توجه نمود . این دقت ممکن است برای مخازن با ستون نفتی اندک از اهمیت چندانی برخوردار نباشد لیکن برای مخازنی که بخش عمده نفت آنها در ناحیه انتقال است فوق العاده حائز اهمیت باشد .

هنگامیکه این نوشتار بمنظور آنالیز ویژه مغزه مورد استفاده قرار می گیرد ، دانستن روشها و تکنیکهای آزمایشگاهی امری اجتناب ناپذیر است . آگاهی از روشهای اندازه گیری موجود با نقاط ضعف و قوتی که دارند جهت ارزیابی و جمع بندی نتایج اطلاعات آزمایشگاهی ، بسیار حائز اهمیت است . در اینجا خلاصه ای از روشهای مهم اندازه گیری فشار مویینه و تراوایی نسبی ارائه شده است . بسیاری از مسائل مربوط به استفاده از نتایج تراوایی نسبی
می تواند با دقت در برنامه ریزی های آینده مورد استفاده قرار گیرد ، با اختصاص یک بخش به این امر مهم پرداخته می شود .

از اهم امور مطرح شده در این خصوص

الف – راه کار فرمول بندی آنالیز ویژه مغزه برای یک مخزن

ب – برنامه ریزی به منظور آنالز ویژه مغزه جدید

ج – انتخاب پلاگهای مغزه به منظور انجام آزمایشات را می توان نام برد .

تعریف آنالیز ویژه

آنالیز ویژه مغزه چیست ؟ از نظر بعضی آنالیز ویژه مغزه شامل تمام کارهایی است که در آنالیز معمولی مغزه انجام نمی شود ، یعنی اندازه گیری هایی غیر از اندازه گیریهای تخلخل ، نفوذ پذیری و وزن مخصوص دانه ، بر اساس این تعریف اندازه گیریهای ذیل در چهارچوب آنالیز ویژه مغزه انجام خواهند گرفت . فشردگی سنگ و فضای متخلخل ، خواص الکتریکی ، آزمایشهای جابجایی ( نحوه حرکت سیالات ) شامل نفوذپذیریهای نسبی آب / نفت و گاز / نفت ، فشارهای مویینه ، اشباع گاز تله شده ، اثرات فشار محبوس شده بر خواص سنگ و آزمایشات تجزیه آب سازند . از نظر برخی دیگر آنالیز ویژه مغزه به آنالیزی اطلاق می شود که به اشباع سایلات ( آب ، نفت و گاز ) ، ترشوندگی و بویژه فشارهای مویینه و نفوذ پذیری نسبی مربوطه
می شود . با وجودی که این تعاریف می توانند قابل قبول باشند ، در این نوشتار یک تعریف با محدودیت بیشتری مورد استفاده قرار گرفته است یعنی محدود کردن آنالیز ویژه مغزه به بررسی اشباع آب اولیه ، اشباع آب باقیمانده ، فشارهای مویینه و نفوذ پذیری نسبی ، علیرغم ارائه بسیاری از مفاهیم بویژه مفاهیمی که جزء مشخصات سنگ مخزن بوده و می توانند بخوبی در اندازه گیری های دیگر ( غیر از آنالیز ویژه مغزه ) مورد استفاده قرار گیرند .

چالشهای موجود در استفاده از آنالیز ویژه مغزه

آنالیز ویژه مغزه بخش مهمی از تعیین مشخصات مخزن است و قبل از پرداختن به آن شایسته است این سوال مطرح شود که : منظور از تعیین مشخصات مخزن چیست ؟

یک تعریف اینست که تعیین مشخصات مخزن پروسه اینست که بوسیله تعیین خصوصیات سنگ و سیال و اختصاص آن به بخشی از مخزن اطلاق
می گردد . اختصاص یک سری مشخصات به بخشی از مخزن فرض می شود و گرنه عملاً بندرت می توان یک مخزن همگن یافت ، و این اطلاق صرفاً یکنوع ساده سازی است اندازه گیری خصوصیات سنگ مبتنی بر تعداد محدودی از نمونه ها با متوسط گیری از نتایج است . عملاً وجود ناهمگنی در مخازن بدون استثناء قابل ملاحظه بوده و در بسیاری از موارد تغییرات فوق العاده در خواص سنگ وجود دارد . تعیین مشخصات مخزن مشتمل بر تشریح تفاوتهای موجود در بخشهای مختلف مخزن که دارای خواص متفاوت بوده و اختصاص مقادیر مناسب به آن بخشها می باشد . با اینکه نیاز به اندازه گیری خواصی که از طریق آنالیز مغزه معمولی و نمودارهای پتروفیزیکی بدست
می آید مانند تخلخل ، نفوذ پذیری و اشباع آب کاملاً شناخته شده است ، در عین حال شناخت کمتری از تعریف آنالیز ویژه مغزه برای فواصل مختلف و انواع سنگ در چاه وجود دارد .

یکی از نتایج گرفته شده از یک مقاله SPE که چند سال پیش در مورد یک مخزن بزرگ در دریای شمال ارائه گردید بیانگر وجود درجه اشباع نفت باقیمانده معادل 25 درصد بوده است ، این موضوع مانند اینست که گفته شود نفوذ پذیری متوسط این سازند معادل 257 میلی دارسی بوده است . گرچه این امر ممکن است صحت داشته باشد لیکن با توجه به اطلاعات بخش تعیین مشخصات مخزن با واقعیتهای مخزن همخوانی ندارد .

با این مقدمه شایسته است چالشهای اصلی که در صورت استفاده صحیح از نتایج آنالیز ویژه مغزه با آنها برخورد می شود بصورت ذیل خلاصه گردند .

تعیین نتایج آنالیز ویژه مغزه مورد اطمینان

اولین چالش تعین تمایز بین نتایج آزمایشگاهی مورد اطمینان با نتایج آزمایشگاهی غیر معتبر و سوال برانگیز است . انجام اندازه گیریهای قابل اطمینان آزمایشگاهی مملو از اشکالات بوده و بسیاری از گزارشات آنالیز ویژه مغزه مشتمل بر نتایج غیر معتبر بدلیل روش مغزه گیری و روشهای آزمایشگاهی غیر صحیح می باشد . همانگونه که با تفصیل بیشتری بعداً توضیح داده خواهد شد ، در نتایج آزمایشات آب / نفت بدلیل عوامل ناشی از تر شوندگی احتمال ایجاد خطای بیشتری می رود . ترشوندگی بسیاری از مخازن بدلیل اینکه بآسانی ممکن است تغییر یابد بسیار ظریف و حساس است

تر شوندگی ممکن است بواسطه این عوامل تغییر یابد :

الف – گل حفاری که ضمن عملیات مغزه گیری مورد استفاده قرار می گیرد .

ب – مغزه چه مدت و چگونه نگهداری شده است .

ج – روشها و شرایط بکار رفته در اندازه گیریهای آزمایشگاهی

گرچه آگاهی بیشتری در زمینه اهمیت حفظ و نگهداری و کاهش تغییرات ترشوندگی کسب شده است ، لیکن بسیاری از برنامه ریزیهای آنالیز ویژه مغزه کمکان بدون اعمال دقت کافی به این موضوع انجام می شود .

این تغییرات با شیوه های آزمایشگاهی گذشته حادتر می گردد . بدلیل آنکه بیشتر نمونه های مغزه با تمیز سازی و خشک نمودن قبل از آزمایش به شدت آب تر می شوند . در نتیجه بسیاری از اطلاعات بانکهای اطلاعاتی آنالیز ویژه مغزه در تعیین صحیح مشخصات مخزن بندرت و تقریباً غیر قابل استفاده بوده اند . نکته حائز اهمیت اینکه تر شوندگی و خواص مربوط به آن حتی در یک سنگ نیز می تواند متفاوت باشد .

نکات دیگری نیز در این خصوص وجود دارد اگر اقداماتی برای حفظ تر شوندگی طبیعی اتخاذ شده باشد ، صحت نتایج آنالیز ویژه مغزه می تواند به روشهای آزمایشگاهی بکار برده شده هنگام آزمایش مرتبط گردد . بعنوان مثال ، نفوذ پذیری نسبی در آزمایشات سیلابزنی می تواند به طول نمونه مغزه و یا دبی آب تزریقی بستگی داشته باشد .

بدین ترتیب گرچه تجربه نشان می دهد که نتایج غیر معتبر یا سوال برانگیز بآسانی بدست می آیند ( علیرغم صرف هزینه کلان ) ، کسب نتایج معتبر و قابل اطمینان کاملاً دشوار می باشد .

پالایش نتایج آزمایشگاهی

چنانچه نتایج معتبری نیز تعیین گردد . این بمعنی پایان کار برای مهندس مخزن نیست بلکه اطلاعات خام آزمایشگاهی قبل از آنکه در مدل شبیه ساز مخزن یا محاسبات دستی مورد استفاده قرار می گیرند بدون استثنا می باید پالایش گردند . این پالایش شامل موارد گوناگونی است .

- نخست اینکه گاهی اوقات بدلیلی ضعف ویژه در روش اندازه گیری ضرورت ایجاب می نماید که بخشی از یک منحنی حذف گردد . مثال این مورد غیر معتبر بودن اشباع آب زیاد بخشی از نتایج منحنی نفوذ پذیری نسبی حالت ناپایدار که بر روی برخی از نمونه ها با دبی های کم انجام می شود .

- دوم اینکه غالباً ضرورت می یابد نتایج آزمایشگاهی به بیش از محدوده اشباع انجام شده در آزمایش بسط داده شوند . مثال بارز موجود در این زمینه نیاز به بسط منحنی نفوذ پذیری نسبی نفت در آزمایش نفوذ پذیری نسبی گاز – نفت به درجات اشباع پائین که ممکن است در اثر نیروهای گراویتی در مخزن پیش آید .

- و مورد سوم اینکه گاهی اوقات ضروری است نتایج به ظاهر معتبر را نیز بر اساس مبانی و تجربه دانش آنالیز ویژه مغزه نادیده گرفت .

مگر اینکه نتایج با دلائل دیگری از آنالیز سنگ و سیال توجیه شوند .

پیچیدگی اندازه گیریهای آنالیز ویژه مغزه آنچنان هستند که ممکن است ضمن انجام آزمایشات با مسائل غیر مترقبه برخورد شود و بهمین دلیلی گزارش نگردند .

اختصاص نتایج آنالیز ویژه مغزه به رخساره یا نوع سنگ

آزمایشهای ویژه زمانبر و گران بوده و نتیجتاً تعداد محدودی از این آزمایشات انجام می شوند ، حتی برخی از مخازن بسیار مهم نتایج نمونه معتبر ممکن است فقط برای یک یا دو نوع سنگ مهم بدست آید ، ‌و مشخصات مابقی نمونه های سنگ مهم دیگر است مجهول بماند . بدین ترتیب غالباً موضوع تعیین مشخصات یک مخزن با استفاده از تعداد کمی از آزمایشات صورت می گیرد . بالعکس نتایج اندازه گیری نفوذ پذیری و تخلخل در آزمایشات معمولی در هر 25/0 متر در تمامی فواصل مغزه گیری شده امکان

Core analysisآنالیز مغزهپروژه آنالیز مغزه

اثرات مشکلات حرکت و پیشرفت در مسیر شغلی کارکنان

اثرات مشکلات حرکت و پیشرفت در مسیر شغلی کارکنان

دسته بندی	مدیریت
بازدید ها	0
فرمت فایل	pdf
حجم فایل	104 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	2

فروشنده فایل

کد کاربری 25325

تمام فایل ها

پرسشنامه حاضر مربوط به پژوهشی در جهت بررسی اثرات مشکلات حرکت و پیشرفت در مسیر شغلی کارکنان ادارات تهیه شده است.

منبع داخل پرسشنامه موجود است

عناوین مقیاسهای استخراج: تعهد عاطفی به سازمان - رضایت شغلی - فلات شغلی ساختاری - فلات محتوای شغلی - تمایل به ترک خدمت - دلبستگی به کار - حمایت از طرف سازمان جهت پیشرفت و فرصت های شغلی - حمایت مدیر - فرسودگی شغلی

پرسشنامهمشکلات حرکتیپیشرفتمسیر شغلیکارکنانسازمانمدیریت

پرسشنامه عملکرد کارکنان

پرسشنامه عملکرد کارکنان

دسته بندی	مدیریت
بازدید ها	0
فرمت فایل	doc
حجم فایل	15 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	2

فروشنده فایل

کد کاربری 25325

تمام فایل ها

پرسشنامه عملکرد کارکنان در سال ۱۳۹۰ مقیمی این پرسشنامه در ۱۱ گویه (قابلیت اعتماد،نگرش،کیفیت کار،ابتکار عمل،قضاوت،همکاری،کمیت کار،امنیت،یادگیری و توسعه شخصی،شخص، رهبری)

نمره گذاری پرسشنامه بصورت طیف لیکرت ۵ نقطه ای می باشد که برای گزینه های «کاملاً مخالفم»، «مخالفم»، «نظری ندارم»، «موافقم» و «کاملاً موافقم» به ترتیب امتیازات ۱، ۲، ۳، ۴ و ۵ در نظر گرفته می شود.

پرسشنامه استاندارد است. این سبک پرسشنامه روایی و پایایی مرسوم را ندارد.

عملکردکارکنانسازمانمدیریتپرسشنامه

پاورپوینت معرفی الوار التو

پاورپوینت معرفی الوار التو ، این پاورپوینت در 60 اسلاید می باشد

دسته بندی	معماری
بازدید ها	4
فرمت فایل	pptx
حجم فایل	4629 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	60

فروشنده فایل

کد کاربری 25253

تمام فایل ها

پاورپوینت معرفی الوار التو

این پاورپوینت در 60 اسلاید تهیه و تنظیم شده است .

فهرست مطالب اسلایدها :

زندگینامه

روانی وازادی فرم

وحدت بین زندگی و معماری

نخستین بنا ها

دیوار های موجی شکل

رابطه بین سطوح افقی

کارها و طراحی های التو

کلوپ کارگران

کتابخانه شهری

اسایشگاه Hospice Sanatorium

موسسه ارتک

ظروف چیندار

ویلای میرا

پاویون فنلاندی

خانه بیکر

تالار شهر سانیاستالو

Institute of Technology Espoo Finland

University education Jivaskyla – Finland

Downtown Sinjvky Finland

خانه ازمایشی تابستانی

خانه فرهنگ

Church vksynska Aymatrapp Finland

تالار فنلاندی

منابع

پاورپوینت معرفی الوار التو ، الوار التو ، آلتو ، الوار، معرفی الوار التو